Производство литых фитингов для труб ПНД осуществляется методом литья под давлением, прессованием, намоткой, сваркой отрезков труб (сварные фитинги из ПНД) и механической обработкой блочных заготовок из ПЭ на термопластавтомате (ТПА).
Обозначение полиэтиленовых литых ПЭНД фитингов для стыковой сварки и закладных электронагревательных элементов: тройники из ПЭНД равнополочные и неравнополочные, фитинги, отвод 110, переходы, втулки из ПЭНД для фланцев, заглушки, с седловыми отводами клапанов (седлами кранов) для встраиваемых электронагревателей, один штучные соединения из полиэтиленовых труб и стальных фитингов и др.
Производственный процесс и процесс литья фитингов для труб из ПНД следующие. Предварительно подготовленное гранулированное полимерное сырье загружается в бункер термопластавтомата, где захватывается вращающимся поршнем шнека и перемещается по винтовому каналу шнека через нагретый литьевой цилиндр, где нагревается, расплавляется и его передняя часть сопла Накапливается в виде расплава крови. При этом винтовой поршень движется назад. Цилиндр впрыска нагревается электрическими нагревательными элементами. Затем расплав полимерного материала впрыскивают в закрытую форму для литья под давлением, которая закреплена на неподвижной и подвижной плитах литьевой машины за счет поступательного движения винтового поршня с помощью гидропривода. После охлаждения формованного изделия подвижная плита убирается, литьевая форма открывается, и изделие извлекается из формы.
Детали, изготовленные штамповкой
Этот метод производства используется для изготовления некоторых типов литых фитингов из ПНД: втулок для фланцев и переходов. В качестве заготовок для изделия используются трубы ПНД номинальным диаметром 225-500 мм. Процесс производства фитингов для труб из ПНД выглядит следующим образом. Например, используйте ленточнопильный станок, чтобы отрезать запас фитингов из полиэтилена высокой плотности из трубы нужной длины. Вырезанные заготовки труб ПНД укладываются непосредственно в специально отведенных местах в зоне прессования рядом с печью. Перед нагревом с помощью ножа и чистой сухой хлопчатобумажной салфетки очистить заусенцы, грязь с заготовки. Заготовка из трубы ПНД нагревается в печи, а затем помещается на вращающийся диск с приводом от электродвигателя. Диски покрыты фторопластовой пленкой для предотвращения прилипания к поверхности диска заготовок из трубы ПНД. В печи трубная заготовка из ПНД нагревается до температуры 190°С. Печь оборудована соответствующими органами управления и сигнальными устройствами. Для индикации правильного хода процесса нагрева на печи устанавливается контрольная лампочка. Печь оборудована системой запирания и термостатом на 50-300*С, что исключает возможность перегрева заготовки.
Вручную удалите нагретую заготовку из трубки HDPE. Вместо нагретых заготовок загружают холодные заготовки из полиэтиленовых трубок. Диск продолжает вращаться по мере того, как заготовка вынимается и загружается из трубки из полиэтилена высокой плотности, обеспечивая равномерный нагрев заготовки даже при полностью открытой дверце.
Штампованные детали (принадлежности). После нагрева в печи заготовки труб ПНД по одной вынимают из печи и вручную помещают в пресс-форму, например гидравлический пресс. Процесс прессования осуществляется в полуавтоматическом режиме.
Давление устанавливается в технической документации, например, в технических регламентах.
По окончании процесса прессования пресс открывается автоматически, изделие вручную извлекается, очищается и, при необходимости, обрезаются кромки для соединения с кулачком токарного станка. Затем прессованные фитинги из ПЭВП обтачиваются, что является завершающей операцией.