Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

Форсунки являются деталью окрасочных машин, агрегатов и установок, которые крепят к малярным удочкам. Форсунки бывают без вкладыша и с вкладышем. Из форсунки без вкладыша (рис. 50, а) окрасочный состав под давлением поступает в камеру 4 через канал 1, высверленный по касательной к ее внутренней поверхности.

 

Рис. 50. Форсунки: а, б — принцип действия форсунки без вкладыша и с вкладышем, в — конструкция; 1 — входной канал, 2 — красочный факел,  3 — выходное  отверстие, 4  — цилиндрическая  камера, 5  — винтообразный   вкладыш, 6  — вкладыш, 7 — корпус распылителя, 8 — крепежный винт, 9, 10 — сальниковые прокладки, 11 — шайба, 12 — накидная гайка для крепления шайбы, 13— рабочая головка распылителя, 14 — проходное отверстие, 15 — канал удочки

 

Завихренный в камере окрасочный состав конусообразным факелом 2 выходит через отверстие 3 в распыленном виде.

Форсунка с винтообразным вкладышем 5 (рис. 50, б) дает меньший факел, поэтому ее применяют при отделке поверхностей со сложной конфигурацией. Окрасочный состав по каналу 15 удочки (рис. 50, в) поступает через камеру корпуса форсунки в рабочую головку 13 распылителя. Так как проходное отверстие 14 расположено по касательной к внутренней поверхности рабочей головки, нагнетаемый окрасочный состав завихряется и выходит из отверстия шайбы 11 в виде мелкораздробленного факела.

Красконагнетательные баки СО-12А (рис. 51), СО-13А СО-42А и СО-52 для подачи малярных составов под давлением сжатого воздуха к  форсункам или  краскораспылителям.

Окрасочный состав загружают через смонтированное в крышке 5 загрузочное устройство в сменное ведро 8. Загрузочное устройство имеет трубку и сетчатый фильтр 7 с 400 отверстиями на 1 см2 площади. В красконагнетательном баке окрасочный состав перемешивается: в баке СО-12А— ручным приводом, а в баках СО-13А, СО-42А и СО-52 — с помощью пневматической турбинки С-417А, которая передает вращательное движение смесителю. Турбинка состоит из четырехлопастного ротационного двигателя и червячного редуктора и приводится в движение подающимся к ней воздухом. Частоту вращения турбинки регулируют двухходовым краном.

 

Рис. 51. Красконагнетательный бак СО-12А: 1 — накидная скоба с винтом,   2 — диафрагменный редуктор,  3 — рукоятка,  4 — двухходовой кран, 5 — крышка, 6 — смеситель, 7 — фильтр, 8 — сменное ведро, 9 — корпус (бак)

 

Сменное ведро с перемешанным окрасочным составом находится в герметически закрытом сосуде, состоящем из корпуса 9 со сферическим дном и сферической крышей. Воздух из компрессора подается в сосуд, в котором создается определенное давление. Если давление превышает рабочее, то оно автоматически сбрасывается предохранительным клапаном. На корпусе сосуда имеется клапан для окончательного сброса давления перед загрузкой окрасочного состава и по окончании работы, а также кран 4 для распределения подачи воздуха к краскораспылителям, кран для распределения окрасочного состава и редуктор 2 для регулирования давления воздуха на окрасочный состав. С помощью давления воздуха окрасочный состав из красконагнетательного бака поступает по напорным прорезиненным шлангам к удочкам с форсунками и наносится на окрашиваемую поверхность.

Технические характеристики красконагнетательных баков (наибольшее рабочее давление воздуха 0,4МПа, диапазон регулирования давления воздуха редуктором 0,05—0,4МПа)

Ручные пневматические краскораспылители

Окрасочный состав и сжатый воздух подводятся к распылительной головке. В зависимости от конструкции распылительной головки (круглая или плоская) изменяется форма окрасочного факела.

Краскораспылитель СО-6Б (рис. 52) от других конструкций отличается тонкой регулировкой факела. Воздух под давлением поступает через ниппель в распылитель. При нажатии на курок б воздушный клапан 5 перемещается вправо и воздух по клапанам корпуса подается на головку 2. Из съемного наливного стакана окрасочный состав попадает в переднюю часть распылителя и при выходе из сопла 1 распыляется.

 

Рис. 52. Краскораспылитель СО-6Б: 1 — сопло, 2 — головка, 3 — регулятор иглы, 4 — корпус, 5 — воздушный клапан, б — курок, 7 — игла

 

В комплект машины входят набор сопл и головок с разными диаметрами отверстий.

Краскораспылитель СО-19Б (рис. 53) используют для окраски радиаторов, предметов с мелкими деталями, а также для альфрейных работ. Имеет две сменные распылительные головки (насадки) 2, одну с круглым, другую со щелевидным выходным отверстием. Краскораспылитель снабжен подвесным бачком 1 для краски. Сжатый воздух от компрессора по каналам корпуса краскораспылителя поступает одновременно в распылительную головку и в бачок с краской, вытесняя ее по каналу в сопло 4. Для регулирования подачи воздуха в бачок служит винт, расположенный рядом с распылительной головкой. Конструкция предусматривает нормальную работу краскораспылителя при небольшом расходе сжатого воздуха.

Краскораспылитель СО-24А предназначен для нанесения шпатлевочных составов методом воздушного распыления. Распылительная головка дает круглый факел.

 

Рис. 53. Краскораспылитель ручной СО-19Б: 1 — бачок, 2 — головка, 3 — игла, 4 — сопло, 5 — корпус, 6 — регулятор

 

Краскораспылитель СО-71А (рис. 54) отличается высокой производительностью (400м3/ч), снабжен сменными распылительными головками для регулирования формы факела. В комплекте с краскораспылителем для окраски больших поверхностей имеется красконагнетательный бак, а для окраски малых — наливной стакан, который крепят к верхнему отверстию корпуса, закрытому пробкой. При использовании стакана устанавливают распылительную головку с круглым отверстием и воздушным обжатием струи краски, так как при установке распылительной головки с щелевым отверстием повышается давление во внутренней камере смешивания и краска выплескивается из наливного стакана.

 

Рис. 54. Краскораспылитель СО-71А: 1 — головка, 2 — штуцерное соединение, 4 — игла, 5 — корпус, 6 — регулятор иглы, 7 — воздушный клапан, 8 — курок

 

Краскораспылитель СО-87 высокой производительности, применяют при окраске плоскостных поверхностей большого объема. По принципу действия аналогичен краскораспылителю СО-71.

Краскораспылитель СО-90 по конструкции аналогичен краскораспылителю СО-87, но отличается от него низкой производительностью. Используют его при окраске решетчатых конструкций.

 

Рис. 55. Краскораспылитель СО-44А: 1 — игла в сборе, 2 — корпус в сборе, 3 — бачок, 4 — крышка, 5 — трубка, 6 — пружина,  7 — регулятор иглы, 8 — курок в сборе, 9 — накидная гайка, 10 — сопло, 11 — головка

 

Краскораспылитель СО-44А (рис. 55) низкого давления (0,01МПа) и небольшой производительности (55м2/ч) предназначен для окраски составами небольшой вязкости (до 20 с по ВЗ-4). Сжатый воздух подается от переносной воздуходувки или пылесоса.

Краскораспылитель  для красок ПХВ   (рис. 56) производительностью 280м /ч. На корпусе 1 расположены впускной клапан 2, распылительная головка 3 и курок 4. Окрасочный состав поступает к курку из красконагнетательного бака, а воздух — из компрессора. При нажатии на курок впускной клапан открывается и краска поступает в распылительную головку, выходящий при этом из сопла (диаметром 3 мм) воздух увлекает и дробит краску на мельчайшие частицы — образуется факел.

 

Рис. 56. Краскораспылитель для красок ПХВ: 1 — корпус, 2 — впускной клапан, 3 — распылительная головка, 4 — курок

 

Краскораспылитель для мастичных составов (рис. 57). Состав с осадкой стандартного конуса 9—11 см заливают в бачок 3 вместимостью 1,5 л. В зависимости от консистенции состава подбирают соответствующий наконечник и распылитель с отверстиями, обеспечивающими наилучшее качество отделываемой   поверхности. Масса из бачка самотеком поступает в распылитель 2, здесь подхватывается струей сжатого воздуха давлением 0,2—0,4МПа и распыляется на поверхность. Производительность краскораспылителя 15м2/ч.

Основные  неисправности и  способы их устранения  красконагнетательных баков и краскораспылителей приведены в табл.

Техническая характеристика ручных пневматических краскораспылителей

Таблица. Основные неисправности красконагнетательных баков и краскораспылителей

Компрессоры обеспечивают отделочные машины сжатым воздухом. При окрасочных работах обычно применяют передвижные (СО-2, С0-7А, 0-39А и СО-62А) и переносные (СО-45А, КМ-70) компрессоры.

Технические характеристики передвижных и переносных компрессоров

 

Передвижные компрессоры (СО-2 С0-7А, 0-39А и СО-62А) поршневые одноступенчатые, двухцилиндровые простого действия с воздушным охлаждением. Ресивер 1 (рис. 58), изготовленный из двух стальных соединенных между собой труб, предназначен для выравнивания пульсации воздуха, устранения колебаний давления в пневмолинии при непрерывном потреблении сжатого воздуха и частичной очистки воздуха от воды и масла.

 

Рис. 57. Пневматический распылитель мастичных составов: 1 — наконечник, 2 — распылитель,  3 — бачок, 4 — пробковый кран, 5 — штуцер

 

Все сборочные единицы компрессоров СО-2, СО-7А и 0-39А смонтированы на ресивере, а СО-62А — на тележке. Электродвигатель с компрессором соединен клиноременной передачей. Для передвижения компрессоры снабжены колесами и рукояткой. Компрессор СО-45А (рис. 59) диафрагменный одноступенчатый используют для работы с краскораспылителем производительностью до 50м2/ч. Компрессор работает от фланцевого однофазного электродвигателя переменного тока. На валу электродвигателя эксцентрично закреплен шатун. Движение передается диафрагмой 2 диаметром 120мм, в результате колебаний которой происходят всасывание и нагнетание воздуха. В головке компрессора установлен предохранительный клапан.

 

Рис. 58. Принципиальная  схема передвижного компрессора: 1 — ресивер, 2 — воздухоочиститель, 3 — распределительный кран, 4 — регулятор давления, 5 — манометр, 6 — поршень, 7 — воздушный фильтр, 8 — камера для всасываемого воздуха, 9 — камера для нагнетательного воздуха, 10 — нагнетательный трубопровод, 11 — картер компрессора, 12 — предохранительный клапан

 

Воздухоочистители. Воздухоочиститель СО-15А (рис. 60) представляет собой стальной сварной цилиндр 4 вместимостью 1,2 л, в котором установлено фильтрующее устройство. Предохранительный клапан срабатывает при превышении допускаемого давления, т. е. более 0,6МПа, а регулятор поддерживает заданное давление воздуха, выпуская излишки его в атмосферу. Перед работой воздухоочиститель подключают к сети сжатого воздуха отрезком шланга, присоединенного к штуцеру 1. Сжатый воздух поступает во внутреннюю полость цилиндра 4 и, проходя по каналу спирали с большой скоростью, под действием центробежных сил сепарируется, частично выделяя масло и влагу, которые стекают в нижнюю часть внутренней полости цилиндра. После грубой очистки сжатый воздух проходит через сетку и войлок фильтра, размещенные внутри цилиндра 4, и освобождается от остатков воды и масла.

В конце каждой рабочей смены воздухоочиститель освобождают от масла и воды через спускной кран 15.

Если давление сжатого воздуха в сети превышает необходимое для работы ручным краскораспылителем, шланги для разбора сжатого воздуха присоединяют к штуцерам кранов 8 и 9. Сжатый воздух пропускают через редуктор, регулируя необходимое давление винтом 7. Контролируют давление двумя манометрами.

 

Рис. 59. Диафрагменный компрессор СО-45А: 1 — воздушная   камера,  2 — диафрагма, 3 — эксцентрик, 4 — электродвигатель, 5 — выключатель, 6 — гибкий шланг с вилкой

 

Габаритные размеры воздухоочистителя СО-15А (высота X ширина по одной оси Х то же, по второй) — 480X315X170мм.

Воздухоочиститель СО-35 передвижной, представляет собой цилиндр вместимостью 35 л герметической крышкой, заполненной коксом и двумя войлочными прокладками с сеткой. На крышке расположен редуктор с двумя раздаточными кранами и манометром. В верхней части цилиндра помещен кран для крепления шланга, подводящего сжатый воздух. В днище цилиндра находится кран для сброса воды и масла. Габаритные размеры (высота  X ширина) — 1080x360мм.

 

Рис. 60. Воздухоочиститель СО-15А: а — общий вид, б — схема; 1 — штуцер для присоединения шланга, 2 — нижняя крышка, 3 — трубка, 4 — цилиндр, 5 — стакан со спиралью, б — редуктор, 7 — винт регулирования давления воздуха, 8, 9 — краны для разбора редуцируемого сжатого воздуха, 10, 11 — краны для разбора воздуха без понижения давления, 12, 13 — войлочные фильтры, 14 — сетка, 15 — спускной кран