|
Фанерные плитыФАНЕРНЫЕ И СТОЛЯРНЫЕ ПЛИТЫ, ЩИТЫ Фанерные плиты — это слоистая клееная древесина, состоящая из семи и более листов лущеного шпона с заданным направлением волокон древесины в смежных слоях, склеенных синтетическими клеями на основе фенолоформальдегидных и карбамидоформальдегидных смол. Размеры фанерных плит приведены в табл. Для наружных слоев необлицованных и оборотных слоев облицованных односторонних плит применяют лущеный березовый шпон, для наружных слоев облицованных двусторонних и лицевых слоев облицованных односторонних плит — строганый шпон, для внутренних слоев — березовый, сосновый, липовый лущеный шпон. Для наружных слоев плит марки ПФО-Х применяют лущеный сосновый, березовый или осиновый шпон, для внутренних — березовый с сосновым или осиновым шпоном. Таблица. Размеры фанерных плит, мм
Параметр шероховатости RZmax не должен превышать для шлифованных плит: лиственных пород — 100мкм, хвойных — 200мкм; для нешлифованных: лиственных пород — 200мкм, хвойных — 320мкм. Влажность плит должна быть 5—10%. В плитах не допускается покоробленность, косина, превышающая нормы. Плиты должны быть прочно склеены. На поверхности ограничиваются просачивание клея нахлестки, царапины и риски, вмятины, недостача шпона в зависимости от марки плит. Столярные плиты применяются в производстве щитовой мебели, при изготовлении дверей, перегородок, полов, а иногда и стен в жилых зданиях. Столярная плита — это щит, изготовленный из узких реек и облицованный с обеих сторон лущеным шпоном в один или два слоя. Щит из реек называется основой, наклеенный шпон —лицевым или оборотным слоем. Лицевые и оборотные слои склеивают со щитом синтетическим клеем. Промышленность выпускает столярные плиты следующих типов: HP — из щитов с несклеенными рейками, СР — из щитов со склеенными рейками, БР — из блочно-реечных щитов. Плиты изготовляют необлицованными и облицованными с одной или двух сторон строганым шпоном. Поверхности наружных и оборотных слоев плит могут быть нешлифованными или шлифованными с одной или двух сторон. Столярные плиты имеют следующие размеры: длина — 1525, 1830, 2500, ширина — 1220, 1525, толщина -16, 19, 22, 25 и 30мм. Щиты плит изготовляют из древесины хвойных, мягких лиственных пород и березы. Рейки в каждом щите должны быть из древесины одной породы, ширина их должна составлять не более 1,5 толщины рейки, а для плит повышенной точности — не более 20 мм. Наружные и оборотные слои необлицованных плит выполняют из шпона не ниже сорта ВВ, а облицованных — из строганого шпона не ниже второго сорта. Толщина наружного слоя шпона необлицованных плит должна быть не менее 3мм, а облицованных увеличивается на толщину облицовочного слоя при сохранении заданной толщины плиты. Обрезают плиты под прямым углом. В зависимости от качества лицевых и оборотных слоев установлены следующие сорта столярных плит: необлицованных строганым шпоном — А/В, АВ/ВВ, В/ВВ; облицованных строганым шпоном с одной стороны— 1/В, П/ВВ; облицованных с двух сторон — 1/1, П/П. Необлицованные плиты учитывают в кубических метрах, облицованные — в квадратных метрах. ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЕ ПЛИТЫДревесноволокнистые плиты (ДВП) — листовой материал, изготовленный в процессе горячего прессования или сушки ковра из древесных волокон. ДВП изготовляют из древесных или иных растительных волокон. Основное сырье для изготовления ДВП—древесная щепа и дробленка, получаемые на рубительных машинках из разных древесных отходов После гидротермической и химической обработки щепа расслаивается на специальных машинах (дифибрерах и рафинерах) на отдельные волокна, которые в смеси с водой и другими добавками составляют древесную массу для плит. При формировании плит взвешенные в воде волокна «свойлачиваются», тесно переплетаясь между собой. При обезвоживании масса волокон оседает, при отсосе влаги она уплотняется еще больше. Затем полученное полотно спрессовывается между сетками и уплотняется прессующими валами. При сушке плит внутри волокнистой массы возникают дополнительные связи между волокнами, которые повышают их прочность. Цвет ДВП от темно-коричневого до серо-белого, он зависит от рода применяемого сырья. ДВП, имеющие специальное назначение, могут быть в процессе изготовления окрашены в желаемый цвет за счет введения необходимых красителей. По способу образования плиты могут быть непрессованные, когда полуфабрикат — древесноволокнистый ковер — превращается в плиту только за счет теплового воздействия (сушки) без приложения давления; такие плиты изготовляют мокрым способом. Прессованные плиты получаются путем прессования древесноволокнистого ковра под воздействием теплоты. Плиты могут быть односторонней гладкости, обратная поверхность сетчатая, образовавшаяся за счет прессования плит на сетках (мокрый способ) и двусторонней гладкости за счет прессования плит между двумя металлическими листами (сухой способ производства). По виду поверхности плиты выпускаются облагороженные, одна поверхность которых облагорожена слоем тонкоразмолотой массы, придающей плитам посла горячего прессования высокую поверхностную плотность; облицованные плиты, одна или обе поверхности которых облицованы листовыми или пленочными материалами; окрашенные, на одну или обе поверхности] которых нанесены лакокрасочные материалы. По физико-механическим свойствам плиты изготавливают био-, огне- и влагостойкие, звукопоглощающие. Древесноволокнистые плиты выпускают следующих марок: Т — твердые плиты с необлагороженной лицевой поверхностью; Т-С — твердые плиты с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы; Т-П — твердые плиты с подкрашенным лицевым слоем из| тонкодисперсной древесной массы; СТ — твердые плиты повышенной прочности (сверхтвердые) с необлагороженной лицевой поверхностью; СТ-С — твердые плиты повышенной прочности с лицевым слоем из тонкодисперсной древесной массы. Твердые плиты марок Т, Т-С, Т-П, Т-СП в зависимости от уровня физико-механических показателей подразделяются на группы качества А и Б. Мягкие плиты в зависимости от плотности подразделяются на марки: М-1, М-2 и М-3. Размеры плит приведены в табл. Таблица. Размеры древесноволокнистых плит, мм
ДВП — эффективный конструкционно-отделочный материал. По показателям прочности и жесткости он приближается к древесине хвойных пород и, кроме того, имеет почти одинаковые прочностные свойства во всех направлениях вдоль пласти плиты. Усыхают и коробятся плиты меньше древесины. Плиты легко склеиваются и соединяются крепежными изделиями, сравнительно легко обрабатываются деревообрабатывающими инструментами. Хорошо воспринимают защитно-декоративные покрытия. Древесные плиты используют для изготовления элементов мебели, в строительстве. Мягкие древесноволокнистые плиты находят широкое применение в строительстве в качестве материала для термоизоляции стен, потолков и полов. Благодаря малой плотности, большим размерам, легкости обработки мягкие плиты являются хорошей изоляцией элементов щитовых, панельных и каркасных домов заводского изготовления. Применяют их и для внутренней облицовки стен, потолков. В мягких плитах можно вырабатывать на кромках различный профиль. Плиты древесноволокнистые твердые с лакокрасочным покрытием применяются в качестве отделочного материала при строительстве жилых домов, мебели, дверных полотен. В зависимости от внешнего вида лицевого лакокрасочного покрытия плиты подразделяют на типы: А — с декоративным печатным рисунком, Б — одноцветные, лицевая поверхность может быть глянцевой или матовой. В зависимости от механической обработки плиты изготовляют: гладкие, с рустованной поверхностью в полоску или клетку, с перфорацией. Так, на плитах делают русты, которые имеют расстояние между осями в продольном и поперечном направлениях 80, 100 или 150мм или кратное этим размерам. Русты должны быть шириной от 3 до 5мм и глубиной от 0,4 до 0,8мм. Русты на плитах светлых тонов окрашиваются темнымикрасками, а на плитах темных тонов — светлыми. Иногда русты окрашиваются в один цвет с плитой. ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫЕ ПЛИТЫДревесностружечная плита (ДСтП) изготовляется путем горячего прессования древесных частиц, смешанных со связующим. Древесностружечные плиты — один из наиболее перспективных конструкционно-отделочных материалов для изготовления мебели и строительства по сравнению с пило- и другими листовыми материалами. По показателям прочности и жесткости они приближаются к древесине хвойных пород. Древесностружечные плиты могут быть изготовлены с заранее заданными плотностью, прочностью и внешним видом, которые требуются в конструкциях, изделиях и деталях. Плитам можно также придать необходимую биостойкость, гидрофобность (водоустойчивость) и огнестойкость. Древесностружечные плиты хорошо склеиваются как по пласти, так и по кромкам, могут быть окрашены или отделаны лакокрасочными материалами, облицованы шпоном, бумагой или пластмассами. Они сравнительно легко обрабатываются деревообрабатывающими инструментами и обладают удовлетворительными показателями сопротивления выдергиванию гвоздей и, шурупов. Древесностружечные плиты применяют при устройстве полов и потолков, стен и перегородок, встроенной мебели (табл.). В производстве мебели применяют плиты толщиной 16—19мм. Их облицовывают одним или двумя слоями лущеного шпона или одним слоем лущеного шпона и сверху строганым шпоном или текстурной бумагой. Количество слоев шпона определяется видом отделки мебели и шероховатостью поверхности плиты. Полы из древесностружечных плит обладают большим форматом элементов настила, незначительным количеством швов, высокой тепло- и звукоизолирующей способностью. Таблица. Области применения древесностружечных плит
Плиты, предназначенные для строительства, должны соответствовать санитарно-гигиеническим требованиям и выпускаться в виде законченной продукции (в отношении размеров и отделки). Плиты классифицируют по следующим признакам, определяющим их свойства. По способу прессования — плиты плоского и экструзионного прессования. В плитах плоского прессования древесные частицы расположены параллельно плоскости плиты, в плитах экструзионного прессования — перпендикулярно плоскости плиты. По конструкции — однослойные, трехслойные, пятислойные и многослойные плиты. Однослойные плиты имеют одинаковые размеры древесных частиц и одинаковое количество связующего по всей толщине плит. Плиты П-1 выпускают плотностью 650-800 кг/м3, П-2 - 550-750 кг/м3, П-3-750-850 кг/м3. По виду используемых древесных частиц — плиты из специально изготовленных стружек, из стружек-отходов, с наружными слоями из специально изготовленных стружек. По водостойкости — плиты повышенной, средней и] низкой водостойкости. По виду обработки поверхности — шлифованные и нешлифованные. По виду отделки поверхности — необлицованные и облицованные. Плиты облицовывают лущеным или строганым шпоном, бумагой и другими материалами. Древесностружечные плиты изготовляют следующих марок: П-1 (многослойные П-1М, трехслойные П-1Т), П-2 (трехслойные П-2Т, однослойные П-20), П-3 (трехслойные П-ЗТ). Древесностружечные плиты выпускают длиной 2440—5500 мм, шириной 1200—2440 мм, толщиной: шлифованные 10—25, 16—22 мм, нешлифованные 10— 18, 16-24, 20-26мм.
|
|
---|
|