Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Обработка Древесины

Строение Древесины

Свойства Древесины

Пиломатериалы

Виды заготовок досок

Строганный и лущеный шпон

Виды фанеры

Фанерные плиты

Защитные материалы для древесины 

Разметочный столярно плотницкий инструмент

Виды ножовок

Инструмент для строгания древесины

Цикли столярные и паркетные

Инструмент для профильного строгания

Топоры Долота Стамески Коловороты Сверла

Абразивный инструмент и Шлифование

Необходимый инструмент для столярно плотничных работ

Как оборудовать столярную мастерскую

Разметка заготовок и деталей

Пиление пилой

Строгание рубанком

Сверление

Долбление и резанье стамеской

Угловые соединения

Электрические пилы

Электрорубанок

Электродолбежники

Ручные сверлильные машины

Круглопильный станок СКД-1

Вертикально сверлильный настольный станок

Станок фуговально пильный

Машина дерево обрабатывающая

Станок комбинированный настольный

Конструкция самодельного станка на базе ручной электрической машины

Станок заточный

Токарные станки

Инструмент для токарных работ

Самодельные токарные резцы по обработке древесины

Приемы точения древесины на станках

Изготовление изделий на токарном станке

Точность обработки детали

Склеивание деревянных заготовок и деталей

Методы склеивания древесины

Облицовывание шпоном

Облицовывание шпоном впритирку и в винтовых приспособлениях

Облицовывание в однопролетных прессах

Шпон для облицовывания мебели

Заточка и правка инструмента для мозаики

Виды и способы отделки столярных изделий

Защитно декоративные покрытия дерева

Столярное полирование

Нанесение отделочных материалов пневматическим распылением

Шлифование покрытий

Подготовка поверхности древесины к отделке и окраске

Сборка изделий из древесины

Шиповые соединения

Соединения деревянных деталей металлическими изделиями

Применение фурнитуры в столярно мебельных изделиях

Конструкция сборно разборной мебели

Конструкции шкафов

Конструкции столов и тумбочек

Конструкции кровати и дивана

Изготовление мебели для кухни

Изготовление табурета

Подбор мебели и оборудования для садовых домиков

Мебель для отдыха на даче

Изделия стеллажного типа

Изготовление ульев

Настилка полов в доме

Устройство оконных и дверных коробок

Установка подоконника

Изготовление оконных переплетов

Навешивание на петли дверей и рам

Ремонт оконных переплетов, форточек и дверей

Облицовка стен дома

Кровельные материалы


Абразивный инструмент и Шлифование

Шлифовальные (абразивные) материалы в зерне предназначаются для изготовления шлифовальной шкурки, кругов, брусков, а также для использования в свободном виде на шлифовально-полировальных операциях и в соответствующих станках

Абразивные инструменты (материалы) подразделяются на следующие группы и номера по зернистости: шлифзерно — 200, 160, шлифпорошки — 125, 80, 63, 50, 40, 32, 25, 20, 16, 12, 10, 8, 6, 5, 4, микропорошки — М63, М50, М40, М28, М20, Ml4, тонкие микропорошки-М10, М7, М5, МЗ.

Размер абразивного зерна — величина условная, выраженная линейными размерами (в мкм) в 0,1 стороны ячейки сита, через которое проходит зерно основной фракции.

Абразивное зерно (резец) есть частица абразивного материала в виде монокристалла, поликристалла или их осколков. Шлифовальная шкурка — абразивный инструмент на гибкой основе с нанесенным на нее слоем шлифовального материала, закрепленного связкой.

Абразивная обработка (шлифование) — процесс обработки материалов резанием, заключающийся в снятии тонкого слоя древесины (в виде мелкой стружки) абразивным инструментом.

Шлифование

Шлифование деталей из древесины проводят после строгания, фрезерования, циклевания, при столярной подготовке изделия к отделке, а затем после грунтования, шпатлевания, а также в процессе нанесения лакокрасочных материалов.

Поверхности высушенных лакокрасочных покрытий выравнивают шлифованием. Шлифование выполняют шлифовальными шкурками, реже шлифовальными пастами и шлифовальными порошками.

При отделке древесину шлифуют после нанесения нижних (промежуточных) и верхних покрытий, то есть после нанесения грунтовки, шпатлевки, первого слоя лака или эмали и последнего слоя лака.

Шлифование проводится ручным или механизированным способом и на различных шлифовальных станках. Лакокрасочные покрытия шлифуют мокрым способом с применением жидкостей для охлаждения шлифуемой поверхности (для термопластичных покрытий — керосин, уайт-спирит, скипидар) и сухим без применения охлаждающих жидкостей (для полиэфирных покрытий).

Шлифовальные шкурки различают по виду основы (бумажные, тканевые, комбинированные), по отноше-нию связующего (клеящего) вещества и основы к воде и другим жидкостям (для сухого и мокрого шлифования), по виду применяемого абразива и по величине зерен абразива (по номерам зернистости). Шкурки изготовляют двух типов — рулонные (Р) и листовые (Л).

Шкурка шлифовальная тканевая предназначается для абразивной обработки изделий без охлаждения или с применением смазочно-охлаждающих жидкостей на основе масла, керосина, уайт-спирита. Шлифовальная шкурка изготовляется двух типов: для машинной обработки металлов и сплавов низкой твердости и неметаллических материалов и ручной обработки разных материалов; для машинной и ручной обработки твердых и прочновязких материалов.

Шлифовальная шкурка выпускается в рулонах длиной 30 и 50м, шириной 725, 740, 770, 800, 850 мм, зернистостью 125-50, 40-М40. В качестве основы применяются хлопчатобумажные ткани типа саржи различного свойства. Шлифовальными материалами служат: нормальный белый легированный циркониевый электрокорунд зернистостью 125-М40, монокорунд (50-6), зеленый и черный карбид кремния (80-М40), кремень (80-6).

Шлифовальный материал скрепляется с основой мездровым клеем или комбинированной связкой. В зависимости от внешнего вида рабочей поверхности шлифовальная шкурка выпускается трех классов —А, Б, В. Влажность шкурки должна быть 2—8%. В рулоне не допускаются морщины, складки, мятые места. Гарантийный срок хранения шкурки 12 месяцев.

Шкурка шлифовальная бумажная предназначена для абразивной обработки различных материалов без охлаждения или с применением смазочно-охлаждающих жидкостей на основе масла, керосина, уайт-спирита. Выпускается двух типов: для машинной и ручной обработки неметаллических материалов (дерева, кожи, резины, пластмассы и т. п.); для машинной и ручной обработки металлов, сплавов. Шкурка выпускается в рулонах разных размеров.

Шлифовальная шкурка изготовляется со сплошным рабочим слоем (С) и рельефным рабочим слоем в четырех исполнениях (1, 2, 3, 4). Шлифовальным материалом служат электрокорунды — нормальный, легированный, циркониевый зернистостью 50-М40, монокорунд зернистостью 50-6, зеленый и черный карбид кремния зернистостью 25-М40, кремень и стекло зернистостью 50-6.

Для основы используется бумага различных марок. Шлифматериал скреплен с основой мездровым клеем или комбинированной связкой. В зависимости от внешнего вида рабочей поверхности шлифовальная шкурка изготовляется трех классов: А, Б, В. Влажность шкурки должна быть 3—7%. Гарантийный срок хранения 12 месяцев.

Шкурка шлифовальная бумажная водостойкая предназначена для абразивной обработки изделий с применением и без применения смазочно-охлаждающих жидкостей. Шлифовальная шкурка выпускается в рулонах шириной 500—100 мм, длиной 30, 50, 100м и листах шириной 140—320 мм, длиной 230— 320м.

Шлифовальная шкурка выпускается зернистостью 16-М 14 из нормального электрокорунда, зеленого и черного карбида кремния. В зависимости от внешнего вида рабочей поверхности шлифовальная шкурка должна изготовляться классов А и Б.

Шкурка шлифовальная водостойкая тканевая предназначена для машинного и ручного шлифования с водяным, масляным или керосиновым охлаждением, а также для сухого шлифования. Шкурка изготовляется двух типов: для машинной и ручной обработки древесины, пластмасс, лаковых покрытий и сплавов с низкой твердостью; для машинной и ручной обработки твердых и прочновязких металлов и сплавов.

Шлифовальную шкурку выпускают в рулонах двух типов: О — однослойная, Д— двухслойная разных размеров.

Листы шлифовальные изготовляются из шлифовальной шкурки вышеуказанных типов. Размеры шлифовальных листов: ширина 70—625 мм, длина 125—1000мм. Диски шлифовальные выпускаются трех типов: сплошные (Д), с отверстием (ДО), с прорезями. Наружный диаметр дисков типов Д и ДО делается 80—200 мм с размерами внутреннего диаметра 8 и12 мм. При наружных размерах диаметра диска 225— 340 мм внутренний диаметр делается 22, 30 и 40 мм.

Бруски шлифовальные изготовляются квадратные, прямоугольные, треугольные, круглые, полукруглые. Бруски прямоугольные шлифовальные типа БП предназначены для заточки и правки ручного инструмента: ножей рубанков, долот, стамесок, циклей, ножей отделочных и прирезки кромок линолеума, топоров. Выпускают много типоразмеров. Наиболее употребительны размеры в мм: 100x20x10, 150x25x13, 150x25x16, 180x25x18, 200x32x13, 200x32x20, 200х х40х13, 200x40x20. Первая цифра указывает длину, вторая — ширину, третья — толщину.

Промышленность выпускает бруски шлифовальные столярные двухслойные размером: длина 150 мм, ширина 75 мм, толщина 25 мм. Один слой служит для заточки с крупной зернистостью, второй — мелкий, типа оселка для правки инструмента.