Замена резиновых и кожаных каблуков

Резиновые каблуки заменяют при значительном их износе, предопределяющем нецелесообразность их ремонта. Кожаные сборные каблуки, как правило, целиком не заменяют, так как имеется возможность заменять отдельные изношенные флики каблука. Пластмассовые и деревянные средние и высокие каблуки заменяют главным образом при крупном ремонте обуви из-за устарелых фасонов.

 Технологический процесс замены резиновых каблуков включает следующие операции:

♦ удаление изношенных резиновых каблуков;

♦ подготовку обуви и резиновых каблуков к прикреплению;

♦ прикрепление резиновых каблуков.

Изношенные резиновые каблуки удаляют на машине ОК-Р или вручную с помощью отвертки и клещей. Гвозди, оставшиеся в подошве после отрыва каблуков, удаляют вручную клещами и гвоздевыдергивателем, не повреждая пяточную часть подошвы и верха обуви.

Подготовка обуви и резиновых каблуков к прикреплению

 При гвоздевом креплении каблуков вкладную стельку или полустельку в пяточной части обуви отделяют от основной стельки и загибают к носочной части; мягкие подпяточники удаляют. Концы гвоздей, выступающие над поверхностью стельки, удаляют гвоздевытаскивателем, кусачками или клещами.

 

Рис. 76. Пустотелый пластмассовый каблук и вкладыш из пористой резины

 

Для увеличения прочности гвоздевого крепления каблуков в обуви при разрушении пяточной части стельки вклеивают жесткие подпяточники из кожи или картона толщиной 1,5—2,0мм. Прямой край подпяточников с нелицевой стороны спускают на нет на ширину 8—10мм. Перед приклеиванием подпяточники с нелицевой стороны взъерошивают на машине МВК-0 абразивным полотном №№32—50, а поверхность стельки в месте наложения подпяточника очищают от загрязнений абразивным полотном или рашпилем, пыль удаляют. Склеиваемые поверхности покрывают тонким слоем резинового клея и после просушки вклеивают подпяточники.

Верхнюю площадку резиновых каблуков и пяточную часть подошвы обрабатывают абразивным полотном №№32—50 или на абразивном круге; отшлифованная поверхность должна быть ровной, без выхватов и пропусков. Пыль, образовавшуюся в процессе обработки, удаляют волосяной щеткой.

Прикрепление резиновых каблуков

По форме и размерам каблуки должны соответствовать пяточной части подошвы и быть одинаковыми в обеих полупарах.

При клеевом креплении каблуков на подлежащие склеиванию поверхности наносят однократно тонкий слой клея НИТХИ-62 или «Крокус», высушивают при температуре 18—20°С в течение 15—30 минут; при использовании сушила рефлекторного типа с инфракрасным излучением — в течение 3—5 минут. Каблуки приклеивают с предварительным нагревом клеевых пленок (клей НИТХИ-62) или без нагрева (клей «Крокус») при температуре 100— 110°С в течение 1-3 минут до расплавления клеевых пленок. Непосредственно после разогревания клеевых пленок или непродолжительной сушки (при использовании клея «Крокус») каблук накладывают на обувь, прижимают рукой и тщательно околачивают молотком или загружают в пресс. Каблуки должны быть приклеены без расщелин и сдвигов.

При гвоздевом креплении каблуки предварительно приклеивают резиновым клеем, который наносят на пяточную часть подошвы и на верхнюю площадку каблука тонким равномерным слоем; сушку производят при температуре 18—20°С в течение 10—15 минут. Каблуки должны быть приклеены без сдвигов, перекосов и расщелин.

Гвоздевое крепление каблуков производят: снаружи обуви на машинах для прикрепления каблуков ПКМ-Ри ПНЖ-Р гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой, или вручную проволочными гвоздями с плоской головкой; изнутри обуви — на машине для прикрепления каблуков ПК-1 -Р или вручную гвоздями с конической головкой. Количество вбиваемых гвоздей: в мужской обуви 10—12, в женской, девичьей и мальчиковой — 9—10, детской — 7—9. Расстояние между центрами гвоздей 12—15мм, от грани стельки — 4-7мм, от краев каблука — 7—10мм. Головки гвоздей при креплении снаружи должны быть на 1—1,5 мм утоплены в каблуке, а при наличии гнезд для гвоздей — упираться в основание гнезда; острия гвоздей длиной 2—3мм должны быть загнуты на поверхности основной стельки обуви или жесткого подпяточника. При креплении каблуков изнутри обуви головки гвоздей должны не выступать над поверхностью стельки или подпяточника и не доходить до ходовой поверхности каблука на 2—3мм.

Прикрепленные каблуки должны плотно прилегать к подошве, а при постановке на горизонтальную плоскость соприкасаться с ходовой поверхностью.

Прикрепив каблуки, отогнутую пяточную часть вкладной стельки или полустельки приклеивают к основной стельке или же вклеивают мягкие подпяточники. Изношенные вкладные стельки, полустельки и подпяточники заменяют новыми.

Замена кожаных каблуков

Удаление кожаных каблуков и подготовку обуви к прикреплению новых кожаных каблуков производят в основном так же, как и резиновых, но без шлифования верхней площадки каблуков и пяточной части подошв.

Прикрепление кожаных каблуков

Сборные кожаные каблуки (без набоек или с набойками), заранее приготовленные, должны соответствовать по форме и размерам ремонтируемой обуви.

Каблуки снаружи обуви прикрепляют на специальных машинах ПКМ-Р и ПНЖ-Р гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой; изнутри — на машине ПК-1-Р или вручную проволочными гроздями с конической головкой №№22—30. При поступлении кожаных каблуков без набоек допускается прикреплять каблуки вручную снаружи гвоздями с плоской головкой; количество вбиваемых в каблук гвоздей в мужской обуви 10-12, в женской, девичьей и мальчиковой - 9-10, детской - 7-9.

Гвозди, забитые в каблук обуви изнутри, должны на 2—3 мм не доходить до ходовой поверхности каблука; острия гвоздей, забитых снаружи, должны быть загнуты на длине 2—3 мм на поверхности стельки или внутри нее. Расстояние между центрами гвоздей 10-12мм, центров гвоздей от грани стельки — 4—7мм, от краев каблука — 7—10мм.

Каблуки должны плотно, без щелей, прилегать к пяточной части обуви. При постановке обуви на горизонтальную плоскость каблуки должны всей ходовой поверхностью соприкасаться с последней. Отогнутую пяточную часть вкладных стелек и полустелек или мягкие подпяточники прикрепляют к основной стельке резиновым или казеиновый клеем.

Замена пластмассовых и деревянных средних и высоких каблуков

Технологический процесс состоит из следующих операций:

♦ удаление каблуков и отрезание крокульной части (язычка) подошв;

♦ подбор и подготовка каблуков;

♦ подготовка обтяжек и обтягивание каблуков;

♦ прикрепление каблуков;

♦ приклеивание крокульной приставки к подошве и крокульной части подошвы к фронтальной поверхности каблука;

♦ прикрепление набоек.

Удаление каблуков и отрезание крокульной части (язычка) подошв. Пяточную часть вкладных стелек или полустелек отделяют и отгибают к носочной части обуви. Крокульную часть подошвы отделяют от фронтальной поверхности каблука. При плохой сохранности крокульной части подошвы и несоответствии этой части форме и размерам новым утолщенным каблукам, ее отрезают несколько выше передней грани верхней площадки каблука. Край подошвы в геленочной части спускают с лицевой стороны на нет на ширину 8—10 мм.

Каблуки отделяют от пяточной части обуви вручную. При удалении каблуков, прикрепленных шурупами, последние предварительно извлекают при помощи отвертки. Гвозди, оставшиеся в пяточной части, удаляют клещами или кусачками. При отделении каблуков и крокульной части подошв не должна быть повреждена затяжная кромка верха обуви.

Подбор и подготовка каблуков

 По высоте каблуки должны соответствовать размерам ремонтируемой обуви, а по форме — требованиям клиентов. Если каблуки подлежат последующему обтягиванию материалами верха, то боковую поверхность, верхнюю и нижнюю площадки и фронтальную поверхность каблука шлифуют абразивным полотном №№16—20 или металлической щеткой. Все неровности, заусенцы и выпрессовки, оставшиеся после литья в пластмассовых каблуках, должны быть удалены.

При несовпадении размеров верхней площадки каблуков с пяточной частью обуви каблуки на верхней грани обрабатывают на абразивном круге, абразивным полотном №№16-20 или рашпилем и абразивным полотном. Каблуки после шлифования очищают от пыли волосяной щеткой. Обработанная грань верхней площадки каблуков должна быть четко выраженной, гладкой, без выхватов и заусенцев.

Обтягивание каблуков

 Обтяжки каблуков должны соответствовать фасону и размеру каблуков, материалу и цвету верха обуви; толщина обтяжек 0,5-1мм. При невозможности подбора обтяжек в соответствии сцветом верха обуви допускается применять обтяжки более светлых тонов с последующей окраской под цвет верха или (по согласованию с заказчиком) применять обтяжки другого цвета. Края обтяжки с нелицевой стороны обуви спускают по всему периметру на ширину 6-8мм; толщина спущенных краев 0,4-0,5мм.

При использовании на изготовление обтяжек недостаточно мягких кожевенных материалов обтяжки увлажняют погружением на 2—3 минуты в воду температурой 18—20°С; обтяжки из велюра увлажняют с бахтармяной стороны кистью, смоченной в воде. Увлажненные обтяжки провяливают в течение 10—15 минут.

На всю боковую и фронтальную поверхность каблуков, края верхней и нижней площадок по периметру на ширину 6—8 мм и обтяжку с нелицевой стороны по всей поверхности наносят тонкий равномерный слой клея. При обтягивании пластмассовых каблуков применяют клей НИТХИ-62 и «Крокус», деревянных — эти же клеи или резиновый. Клеевой слой высушивают в течение 10-15 минут при температуре 18-20°С.

Подготовленную обтяжку накладывают нелицевой стороной на каблук так, чтобы центральная продольная линия обтяжки совпадала с задней линией боковой поверхности каблука. Обтяжка должна по всей поверхности плавно прилегать к каблуку; края ее должны быть загнуты: на верхнюю и нижнюю площадку каблука — не менее чем на 5 мм, на фронтальную поверхность каблука — до стыка в нижней части и не менее чем на 8 мм с каждой стороны в верхней части. Для лучшего прилегания краев обтяжки в местах изгиба фронтальной поверхности каблука на них делают по два-три надреза с каждой стороны; надрезы на 2—3 мм не должны доходить до граней (крокулей) каблука. Для устранения морщин обтянутый каблук приглаживают электротокмачом или токмачом, разогретым до температуры 80-85°С. Края обтяжки, загнутые на верхнюю и нижнюю площадки и фронтальную поверхность каблука, обрабатывают абразивным полотном или ножом для последующего приклеивания каблука к обуви, а также крокульной части подошвы к фронтальной части поверхности каблука.

Прикрепление каблуков

При наличии разрушений пяточной части стельки в обувь, как правило, вклеивают жесткий подпяточник из кожи или картона толщиной 1,5-2,0мм. Подпяточники должны соответствовать по форме и размерам пяточной части стельки. Подпяточники спускают с нелицевой стороны по переднему краю на нет на ширину 6—8мм.

В отдельных случаях возникает необходимость в замене сломанных и деформированных металлических супинаторов. Для замены супинаторов удаляют гвозди, скрепляющие супинатор со стелькой обуви, извлекают сломанный или деформированный супинатор, вставляют и прикрепляют двумя ручными тексами новый супинатор, соответствующий фасону и размеру ремонтируемой обуви. Задний конец супинатора должен заходить до половины верхней площадки каблука, а передний перекрываться простилкой. Язычок подошвы при установке его над верхней площадкой каблука прикрепляют двумя-тремя ручными тексами №№7—9 к пяточной части стельки, предварительно срезав его края на нет соответственно форме и размерам вогнутости верхней площадки каблука.

Затяжную кромку верха обуви в пяточной части и верхнюю площадку каблука промазывают нитроцеллюлозным клеем или клеем НИТХИ-62, либо «Крокус» на расстоянии 3-4мм от граней. Клеевой слой нитроцеллюлозного клея не подвергают высушиванию, а клеев НИТХИ-62 и «Крокус» высушивают притемпературе 18-20°С; клеевые пленки клея НИТХИ-62 на пяточной части обуви и верхней площадке каблука разогревают в течение 1-2 минут в термоактиваторе рефлекторного типа при температуре 100-110°С или над электроплиткой. Подготовленный каблук наклеивают на пяточную часть обуви так, чтобы грани верхней площадки каблука совпадали с гранями, образованными в пяточной части обуви имевшимся ранее каблуком.

Приклеенные каблуки прикрепляют изнутри обуви на машинах ПК-Р и ПК-1-Р навинтованными гвоздями №№ 18-20. Гвозди должны быть расположены на расстоянии 7-10мм от грани стельки; головки гвоздей не должны выступать над поверхностью стельки или жесткого подпяточника. Каблуки должны быть прочно прикреплены без зазоров, перекосов и сдвигов.

Приклеивание крокульной приставки к подошве и крокульной части подошвы к фронтальной поверхности

Крокульная приставка, вырубленная из кожи для низа обуви или кожеподобной резины, должна быть отшпальтована до толщины 1,5—1,8мм, спущена с нелицевой стороны на нет на ширину 8—10мм в участке соединения с геленочной частью подошвы, по форме и размерам соответствовать фронтальной поверхности каблука с припуском 2,0-2,5мм с каждой боковой стороны.

На спущенный край подошвы, крокульную приставку и фронтальную поверхность каблука наносят тонкий ровный слой клея НИТХИ-62 или «Крокус», высушивают при температуре 18-20°С соответственно в течение 20-30 и 10-15 минут. Клеевые пленки клея НИТХИ-62 на деталях низа разогревают в течение 1—3 минут в термоактиваторе рефлекторного типа при температуре 100-110°С или над электроплиткой. Крокульную приставку приклеивают на геленочную часть подошвы, а затем составную геленочно-крокульную часть подошвы приклеивают к затяжной кромке верха и фронтальной поверхности каблука, закрепляя ее в приклеенном состоянии с помощью специального приспособления или прижимом рукой. Аналогичным образом приклеивают крокульную часть подошвы при отсутствии необходимости в постановке приставки. Нижний край крокульной части подошвы или ее приставки может быть загнут на поднабоечную поверхность каблука.

Излишки наклеенной крокульной части подошв срезают вровень с боковыми гранями (крокулями) каблука на специальной машине или вручную с последующей зачисткой шлифовальной шкуркой. Рез крокульной части подошв должен быть ровным, без заусенцев. Переход от геленочной части к крокульной части подошв должен быть плавным.

Прикрепление набоек

 Пластмассовые и деревянные каблуки обычно заменяют пластмассовыми каблуками монолитной структуры, т. е. без втулок и отверстий для крепителей. Соответственно этому набойки прикрепляют непосредственно к поднабоечной поверхности каблуков.

Нижний край крокульной части подошвы, загнутый на поднабоечную поверхность каблука, спускают ножом и прикрепляют к поднабоечной поверхности. Если нижний край крокульной части подошвы на поднабоечную поверхность не загнут, его обрезают вровень с этой поверхностью. Набойку и поднабоечную поверхность каблука промазывают клеем НИТХИ-62 или «Крокус», подсушивают клеевой слой, разогревают клеевые пленки клея НИТХИ-62 аналогично приклеиванию каблуков, а затем набойку накладывают на поднабоечную поверхность каблука и прикрепляют на машинах ПКМ-Р и ПНЖ-Р или вручную гвоздями с плоской головкой, соблюдая технологические нормативы, принятые при ремонте пластмассовых каблуков.

Восстановление нарушенных каблучных скреплений

 Восстанавливая нарушенные каблучные скрепления, предварительно отделяют вкладную стельку или полустельку от основной стельки и загибают отсоединенную часть вкладной стельки или полустельки к носочной части обуви; мягкие подпяточники из обуви удаляют.

Концы гвоздей, выступающие над поверхностью стельки в пяточной части, а также гвозди, слабо удерживаемые в каблуке, удаляют клещами и кусачками. При разрушении стельки в пяточной части необходимо поставить подпяточники из кожи или картона толщиной 1,5—2,0мм. Прямой край подпяточников с нелицевой стороны обуви спускают на нет на ширину 8—10мм; подпяточники взъерошивают с нелицевой стороны и поверхность стельки в месте наложения подпяточника очищают от загрязнений абразивным полотном или рашпилем. Скрепляемые поверхности промазывают ровным слоем резинового клея, а затем вклеивают подпяточники.

Резиновые и кожаные каблуки снаружи прикрепляют на машинах ПКМ-Р и ПНЖ-Р, изнутри — на машине ПК- 1-Р или вручную; количество забиваемых гвоздей от 3 до 9 в зависимости от степени ослабления каблучного скрепления и размеров каблука. Пластмассовые средние и высокие каблуки прикрепляют тремя—пятью навинтованными гвоздями на машинах ПК-Р и ПК-1-Р.

Отогнутую пяточную часть вкладной стельки или полустельки либо подпяточники приклеивают к основной стельке резиновым или казеиновым клеем.