Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Нож своими руками

Делаем сами складной нож

Делаем сами складной нож часть 2

Делаем сами складной нож часть 3

Делаем сами складной нож часть 4

Делаем сами складной нож заключение

Изготовление повседневного ножа

Изготовление повседневного ножа

Материалы рукоятки ножа

Материалы рукоятки ножа

Формирование клинка ножа

Закалка ножа

Полировка клинка ножа

Защитное покрытие клинков ножа

Ножи Рика Данкерли

Изготовление мозаичной дамасской стали

Укладка стальной заготовки для дамасской стали

Учебный класс по изготовлению дамасской стали

Красиво украшенная дамасская сталь

Дон Фогг

Изготовление меча

Ковка длинного клинка

Придание окончательной формы мечу

Обкладка клинка меча глиной

Полировка клинка меча

Джон Льюис Йенсен

Изготовление черенков для ножа

Многослойные черенки для ножа

Пометки хорошего мастера ножовщика

Фиксация деталей при изготовлении ножа

Механический напильник при изготовлении ножа

Джо Шиласки

Изготовление томагавков

Ковка биллета

Определение положения и просверливание глаза томагавка

Подготовка томагавка к термообработке

P. Дж. Мартин

Искусство и наука шлифовки клинка ножа

Операции при шлифовке клинка ножа

Шлифовка скоса ножа модели Kwaiken

Мастерство шлифовки клинка ножа

Руки работают в унисон при шлифовке клинка ножа

Чертежи ножей, 280 вариантов

загрузка...
Loading

Шлифовка скоса ножа модели Kwaiken

Я покрываю клинок маркировочной жидкостью, даю ей просохнуть и прочерчиваю верхнюю линию шлифовки в .90 дюйма от грани с помощью цифрового кронциркуля. Я также прочерчиваю линию, которая определяет начало участка спуска в 5 1/4 дюйма от верхнего конца заготовки клинка. Затем я вручную наношу линию, которая соединяет спуск с верхней линией шлифовки, просто для ориентира. Форма предполагаемой шлифовки клинка теперь полностью определена на заготовке. Я провожу грубую шлифовку острия на той же уже использованной для профилирования ленте зернистостью 60. Данная шлифовка будет завершена после обработки детали на ненатянутой ленте для получения заглубленного скоса, который улучшает как прочность, так и стиль законченного ножа.

 

Обратите внимание на то, как автор поддерживает заднюю часть клинка на краю упора, надавливая на нее большим пальцем

Автор устанавливает дорожку для ленты таким образом, чтобы примерно 1/8 дюйма ленты свисала с левой стороны колеса

 

В данный момент мне просто нужно снять максимальное количество материала, и поэтому я оставляю острие толщиной 0.05 дюйма, когда шлифовка проходит примерно по одной трети всей заготовки. На соответствующей фотографии видно, как я помещаю заднюю часть заготовки на край упора и нажимаю на нее одним пальцем правой руки.

 

Перемещая клинок справа налево, автор добивается того, что плоскость заготовки свободно двигается по внешней стороне ленты Для этого его левая рука должна находиться немного впереди правой Иначе лента врежется в сталь, провиснет и не позволит ему завершить проход

На левую сторону ленты всегда оказывается немного больше давления, чем на правую.

 

Когда вы направляете острие ножа к ленте таким образом, в целях безопасности вам необходимо крепко удерживать деталь и легко подталкивать ее к ленте. После одного-двух проходов острие скоса выглядит как на соответствующей фотографии. Остудите острие в баке с водой и продолжайте работу.

Установив новую ленту зернистостью 60 на 10-дюймовое колесо, можно приступать к грубой обработке первичного скоса. Помните, я планировал закончить обработку скоса на плоском наждаке 6х48, и поэтому сейчас попытаюсь подготовить скос для доработки. Мне нужно оставить на заготовке клинка достаточно мяса, чтобы зачистить все следы заглубленной шлифовки с помощью плоской шлифовки.

 

Линия шлифовки приближается к начерченной линии, но грань все еще достаточно толстая.

 

Перед тем как приступить к шлифовке, я на минуту прерываюсь, чтобы сгладить грубый левый край ленты с помощью стального бруска и установить ленту так, чтобы примерно 1/8 дюйма свисала с левой стороны колеса. Это поможет мне получить ровный и свободный от царапин участок спуска.

 

Автор сглаживает край ленты с помощью грубого бруска и устанавливает дорожку ленты так, чтобы 1/4 дюйма ленты свисала над упором.

 

Я начинаю грубую шлифовку примерно в 1/8 дюйма от начертанной линии, определяющей начало спуска. Моя левая рука прочно удерживает заготовку и отвечает за установку угла касания края заготовки к ленте. Правой рукой я удерживаю острие.

 

Учитывая более широкий участок контакта, на грань необходимо надавливать с большим усилием.

 

Проход делается справа налево, поэтому клинок прижимается к левой стороне передней части колеса. Правая сторона ленты лишь слегка прикасается к стали. Когда я двигаю деталь справа налево, мне нужно, чтобы она свободно проходила по передней части ленты.

 

На иллюстрации показано, как обрабатывается участок спуска на закругленной стороне ленты.

 

Для такого свободного движения левая рука должна находиться чуть впереди правой. Иначе лента врежется в сталь, провиснет и не позволит мне закончить проход.

Когда я начинаю третий проход, то могу (надеюсь) увидеть светлый участок с правой стороны колеса, показывающий на просвет, появившийся между деталью и колесом. В начале прохода только левая сторона ленты соприкасается с деталью.

 

Толщина грани составляет примерно .02 дюйма, и шлифовка выглядит хорошо.

 

Как только я начинаю двигать деталь справа налево, моя правая рука направляет ее конец вперед так, чтобы деталь прижималась ко всей поверхности ленты. С левой стороны ленты нажим всегда чуть больше, чем с правой, но не намного.

Далее>> Мастерство шлифовки клинка ножа