Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Нож своими руками

Делаем сами складной нож

Делаем сами складной нож часть 2

Делаем сами складной нож часть 3

Делаем сами складной нож часть 4

Делаем сами складной нож заключение

Изготовление повседневного ножа

Изготовление повседневного ножа

Материалы рукоятки ножа

Материалы рукоятки ножа

Формирование клинка ножа

Закалка ножа

Полировка клинка ножа

Защитное покрытие клинков ножа

Ножи Рика Данкерли

Изготовление мозаичной дамасской стали

Укладка стальной заготовки для дамасской стали

Учебный класс по изготовлению дамасской стали

Красиво украшенная дамасская сталь

Дон Фогг

Изготовление меча

Ковка длинного клинка

Придание окончательной формы мечу

Обкладка клинка меча глиной

Полировка клинка меча

Джон Льюис Йенсен

Изготовление черенков для ножа

Многослойные черенки для ножа

Пометки хорошего мастера ножовщика

Фиксация деталей при изготовлении ножа

Механический напильник при изготовлении ножа

Джо Шиласки

Изготовление томагавков

Ковка биллета

Определение положения и просверливание глаза томагавка

Подготовка томагавка к термообработке

P. Дж. Мартин

Искусство и наука шлифовки клинка ножа

Операции при шлифовке клинка ножа

Шлифовка скоса ножа модели Kwaiken

Мастерство шлифовки клинка ножа

Руки работают в унисон при шлифовке клинка ножа

Чертежи ножей, 280 вариантов

загрузка...
Loading

Делаем сами складной нож

Аллен Элишвиц делится секретами создания исключительных тактических складных ножей, которые сделали его одним из лидеров ножевой индустрии.

Существует много методов создания ножа, и каждый хорош по-своему. Для этого можно использовать все: от простых ручных инструментов до промышленных станков. В качестве примера для читателей я выбрал метод создания высокотехничного складного ножа с помощью простых или больших станков индустриального типа, наподобие тех, которыми пользуюсь я сам. Ножовщик Аллен Элишвиц

 

Хотя сам Аллен Элишвиц в своей мастерской пользуется большими промышленными станками, его методы изготовления ножей не сложно повторить с помощью простых ручных инструментов.

Этот замысловатый складной нож с лайнерным запором выполнен в соответствии с данной поэтапной инструкцией полностью вручную. Причина, по которой я изготавливаю все свои ножи таким образом, кроется в том, что это позволяет мне, ножовщику, использовать мой производственный метод с большей гибкостью. В результате нож приобретает более индивидуальный и уникальный вид.

Учтите, что ограниченные рамки статьи заставили меня исключить несколько незначительных этапов. Я, конечно, постараюсь их назвать, но мне придется сконцентрировать свое внимание на самых важных аспектах изготовления высокотехничного складного ножа с лайнерным запором.

В данном проекте нож будет оснащен титановыми черенками, рукояткой из углеродистого волокна и дамасским клинком Складной нож с лайнерным запором состоит из классической комбинации рукоятка. Сложность создания складного ножа по сравнению с другими ножами с цельными рукоятками связана с использованием черенков. Черенки представляют собой дополнительный элемент конструкции рукоятки, и во время сборки ножа необходимо постоянно следить за местом стыковки черенков с материалом самой рукоятки.

 

Подобрав все материалы, необходимые для производства ножа, Аллен покрывает их голубым спреем для разметки, после чего наносит четко видный рисунок своего дизайна на все детали.

 

Аллен прижимает шаблон каждой детали к материалу и очерчивает его форму.

 

Вырезая эти детали, Аллен применяет толкатель, чтобы не повредить пальцы, используя его в качестве рычага в трудных местах.

 

В машине для шлифовки плоской поверхности титановых лайнеров эти части разделены квадратным куском микарты. Таким образом, детали не соприкасаются друг с другом во время процесса притирки.

 

Вот все вырезанные детали ножа.

 

Перед тем, как приступить к изготовлению ножа, мастер должен подобрать материалы, из которых он будет сделан. Для клинка подойдет дамасская либо обычная нержавеющая сталь, а рукоятку можно выполнить из искусственного или натурального материала.

Какими бы ни были эти материалы, их необходимо подобрать до начала проекта. Определив их состав, мастер должен визуально представить себе вид будущего ножа. Цвет, текстура и форма окончательного продукта имеют огромное значение.

В данном случае черенки будут выполнены из титана .100-дюймовой толщины, материал рукоятки — .125-дюймовое углеродистое волокно, разделительная прокладка — из черного G-10 .150-дюймовой толщины, лайнеры — из .050-дюймового титана, а материалом для клинка станет .125-дюймовая дамасская сталь.

Я собираю все материалы и кладу заготовки титана и стали на кусок картона. Затем покрываю их голубым спреем. Это позволяет мне хорошо видеть наносимый на заготовки рисунок.

 

Пока лайнеры шлифуются, Аллен обтачивает клинок до очерченной линии на шлифовальной ленте зернистостью 60.

Отпрофилировав клинок до линии отметки, Аллен выравнивает одну его сторону на диске.

 

Видите разницу между двумя парами лайнеров и клинков? Те, что справа, недостаточно плоские, о чем можно судить по неровной полировке этих деталей. Части слева - это то, что требуется.

 

Автор прижимает шаблон к дамасской стали клинка с помощью зажима.

Шаблон позволяет автору пометить все отверстия, которые ему необходимо просверлить.

 

Когда слой нанесенного спрея высохнет, я прижимаю свой шаблон зажимом к материалу лайнера толщиной .050 дюйма и наконечником твердосплавной чертилки наношу рисунок рукоятки на титановую заготовку.

 

Сделав разметку клинка; Аллен удаляет шаблон и начинает просверливать отверстия нужного размера. Он вкручивает алюминиевый стержень в стол сверла, чтобы сверло при вращении не вырвало из его рук заготовку клинка.

 

Для рукоятки вашего ножа потребуются два лайнера: один — запирающая сторона, другой — противоположная. Затем нужно сделать разметку черенков. Помните, вам также потребуются два черенка: один — для левой, а другой — для правой стороны ножа. Далее нужно прижать зажимом шаблон клинка к заготовке дамасской стали и очертить его профиль. Проделайте это с каждой деталью ножа.

Далее>> Делаем сами складной нож часть 2