Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Малярные работы

Виды и назначение лакокрасочных покрытий

Свойства лакокрасочных покрытий

Компоненты малярных составов

Внутренние малярные работы на высоте

Малярные работы на фасадах

Подвоз и подача материалов

Требования к готовности здания для производства малярных работ

Ремонт поверхностей перед производством малярных работ

Выравнивание поверхностей

Отделка поверхностей гипсокартонными листами

Заделка значительных трещин и рустов

Огрунтовка оштукатуренных и бетонных поверхностей

Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»

Отделка деревянных поверхностей под окраску

Очистка металлических поверхностей

Очистка поверхностей от старых красок и загрязнений

Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

Машины и агрегаты для сушки поверхностей

Мастерские для приготовления малярных составов

Передвижные малярные станции

Машины для приготовления малярных составов

Окрасочные агрегаты и краскопульты

Установки для пневматического нанесения малярных составов под высоким давлением

Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

Механизмы для нанесения малярных составов в электростатическом поле

Приспособления, валики, кисти

Свет и цвет в природе

Смешение цветов

Цвет в лакокрасочных покрытиях

Восприятие цвета

Проектирование цветовой отделки

Водные окрасочные составы

Клеевые составы

Известковые составы

Силикатные составы

Синтетические водоэмульсионные составы

Окраска под фактуру «шагрень»

Общие сведения о красках

Масляные краски

Лаки и эмали

Окраска пола

Защитные окраски металлических конструкций

Общие сведения о фасадных красках

Силикатные гидрофо бизированные краски

Водоэмульсионные краски

Перхлорвиниловые краски

Изопреновая краска СКИ-3

Кремний органические эмали

Органосиликатные и акриловые краски

Офактуривающие составы

Отделка фасадов каменной крошкой

Составы для окраски асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий

Краски для окраски кровель

Окраска панелей и фризов (бордюров)

Торцевание окрашенных поверхностей

Узорные валики

Отделка под фактуру

Окраска по трафарету

Аэрография

Матование и травление стекла

Окраска под мрамор и гранит

Оклеивание обоями и пленками

Приготовление клеящих составов

Обрезка обоев и пленок

Оклеивание стен обыкновенными и влагостойкими обоями

Оклеивание потолков бумажными обоями

Оклеивание пленками

Оклеивание самоклеящимися пленками

Требования к качеству оклеенных поверхностей

загрузка...
Loading

Окрасочные агрегаты и краскопульты

Установка СО-21А для нанесения жидкой шпатлевки (рис. 42). Конусные бачки 11 выполняют шпатлевкой и закрывают герметически крышками 13. Поток сжатого воздуха от компрессора, поступивший к распределителю 5 по воздухопроводу 7, раздваивается: один поступает в нижнюю часть одного из бачков, другой — к удочке. В бачке воздух поднимается вверх и давит на шпатлевочный состав, который по соединительным шлангам 10 поступает в головку удочки, где распыляется подающимся воздухом в форме факела и наносится на обрабатываемую поверхность.

Техническая характеристика установки СО-21А для нанесения шпатлевки

Производительность, м2 (до)... 200

Рабочее давление, МПа (до)...0,7

Расход воздуха, м3/мин...0,5

Вместимость, бачков, л....2X25

Оптимальная консистенция шпатлевочного состава по стандартному конусу, см …13—15

Длина рукава, м....10

Габаритные  размеры,  мм....840x440x740

Масса, кг:

без удочки и рукавов....35

удочки...1,5

 

После освобождения бачка от шпатлевки поворотом рукоятки крана 4 переключают подачу воздуха в другой бачок и нанесение шпатлевки продолжается из этого бачка. Одновременно из первого бачка выпускается воздух, после этого открывают крышку 13, бачок вновь заполняют шпатлевкой и цикл повторяется.

Окрасочные агрегаты СО-5А, СО-75А. Применяют для окрашивания больших поверхностей водными и неводными составами методом пневматического распыления. Агрегат СО-5А (рис. 43, а) работает от стационарной пневмосистемы, агрегат СО-75А (рис. 43, б) — от компрессорной установки СО-7Б.

 

Установка СО-21А для нанесения шпатлевки

Рис. 42. Установка СО-21А для нанесения шпатлевки: 1 — колеса, 2 — кронштейн, 3,4 — краны, 5 — распределитель, 6 — клапан предохранительный, 7 — воздухопровод, 8 — манометр, 9 — передвижная рама,   10 — шланг,  11 — конусный бачок, 12 — поручни, 13 — крышка съемная, 14 — горловина

 

Агрегат СО-92 (рис. 44). Предназначен для окрашивания фасадов зданий водными и неводными составами вязкостью до 60 с (по ВЗ-4) с распылением их сжатым воздухом. Состоит из двух красконагнетательных баков, компрессора СО-7Б с электронагревателем, барабана для намотки рукавов и пульта управления. Все механизмы закрыты металлическим капотом. Рабочие камеры баков соединены между собой трубопроводом или коллектором, к которому присоединяются материальные и воздушные рукава малярных удочек или краскораспылителей СО-24А.

В окрасочных агрегатах для нанесения масляных, синтетических и водно-меловых красок сжатый воздух от компрессора по шлангу поступает в редуктор. Из редуктора часть воздуха с первоначальным давлением, минуя бак, поступает по шлангу в краскораспылитель, а часть, прошедшая через редуктор, с пониженным давлением поступает в бак и вытесняет оттуда краску, которая через фильтр по шлангу подается к краскораспылителю. Воздух, выходя из краскораспылителя, увлекает за собой и распыляет краску, образуя факел.

 

Окрасочные агрегаты СО-5А (а) и СО-75

Рис. 43. Окрасочные агрегаты СО-5А (а) и СО-75 (б): 1 — красконагнетательный бак СО-12А,  2 — воздушный рукав, 3 — краскораспылитель, 4 — рукав для подачи краски, 5 — компрессор СО-45А

 

Перед зарядом необходимо убедиться в исправности красконагнетательного бака, манометра, зажимных барашков, редукционного клапана, резиновой прокладки на крышке, а также кранов, подающих сжатый воздух и краску под давлением. Агрегат считается исправным, если нет утечки краски и сжатого воздуха, все краны хорошо притерты и легко поворачиваются, а накидные зажимы крышки бака обеспечивают полную герметичность его при завертывании без ключа.

Унифицированная гидроокрасочная установка ЦНИИОМТП на базе малогабаритного насоса «Дон», смонтированного на бидоне, комплектуется валиком для нанесения масляных и синтетических красок и удочкой для водных окрасочных составов. Валик состоит из корпуса с запорным устройством, чехла, разъемной трубки (дюралюминиевой или латунной) для подачи к нему окрасочного состава. Чехол из гигроскопического материала (поролона или искусственного меха) свободно пропускает окрасочный состав. Удочка состоит из форсунки, корпуса с запорным устройством и разъемной трубки. Форсунка для регулирования фактуры окраски обеспечена набором насадок с выходными отверстиями различных диаметров. Установка позволила повысить производительность труда при нанесении масляных окрасочных составов до 40, а при нанесении водных составов — до 30 %.

 

Агрегат СО-92 для окраски фасадов зданий

Рис. 44. Агрегат СО-92 для окраски фасадов зданий: 1 — распределительный коллектор, 2 — бак, 3 — крышка,  4 — пульт управления, 6 — барабан, 7 — дышло, 5 — выносная опора, 9 — рама, 10 — колесо

 

Агрегат конструкции Н. П. Шепеленко для окраски водными составами состоит из бака, внутри которого вертикально установлен бессальниковый центробежный насос, электродвигателя, распределительной гребенки, прорезиненных шлангов и удочек с форсунками.

Окрасочный состав в бак заливают через сито № 5. К верхнему концу насоса прикреплен шкив для клиноременной передачи, а к нижнему турбинка, в которой просверлены всасывающее и нагнетательное отверстия. Турбинка находится непосредственно в окрасочном составе, снаружи она закрыта металлическим кожухом. С ее помощью окрасочный состав засасывается в камеру нагнетания. Электродвигатель приводит в движение клиноременную передачу и турбинку центробежного насоса, который перекачивает окрасочный состав к двум штуцерам, соединенным прорезиненными шлангами с гребенкой. От гребенки отходят пять штуцеров, от которых краска подается по шлангам к удочкам.

Заправляют агрегат окрасочным составом, предварительно процеженным через сито № 5 с ячейками размером 0,5 мм. При выполнении больших объемов работ устанавливают дополнительный бак вместимостью 600— 800 л, который прорезиненным рукавом соединяют с баком агрегата. Подачу состава из дополнительного бака в агрегат регулируют вентилем.

Окрасочный агрегат СО-154 на базе винтового насоса предназначен для приготовления и нанесения водных окрасочных составов; окрасочный агрегат СО-158 — для нанесения пастовых составов вязкостью до 140 с (по ВЗ-4).

Технические характеристики окрасочных агрегатов

 

СО-5А

СО-75А

ЦНИИМТП

Шепеленко

Производительность, м2/ч

400

50

400

600—30000

Давление сжатого воздуха, МПа

0,3—0,5

0,2

0,5

0,8-1

Мощность двигателя, МПа

4

0,27

0,25

4,5

Габаритные размеры, мм

350X390X700

418X245X335

910x503x820

Масса, кг

30

22

19,5

90

 

СО-92

СО-154

СО-158

Производительность, м2/ч

500

500

480

Давление сжатого воздуха, МПа

0,6

2

0,02

Мощность двигателя,   МПа

4

1,4

Габаритные размеры, мм  

1750X1230X1100

1500X600X1250

490X305X305

Масса, кг

535

270

17

 

Краскопульты для окрашивания стен и потолков маловязкими водно-клеевыми, водоэмульсионными и известковыми окрасочными составами. У ручных краскопультов давление создается ручным насосом, у электрических — насосом с электродвигателем.

Краскопульт СО-20Б ручной переносной (рис. 45, а) предназначен для механического распыления известковых, меловых и водно-клеевых окрасочных составов. Состоит из резервуара вместимостью З литра основания с вмонтированными в него шариковыми клапанами (всасывающим и нагнетательным), насоса, напорного прорезиненного шланга, удочки с фильтрующей сеткой.

 

Краскопульты СО-20Б (а) и СО-61

Рис. 45. Краскопульты СО-20Б (а) и СО-61 (б): 1 — основание, 2, 8 — клапаны, 3 — шток, 4 — корпус, 5 — цилиндр, 6 — крышка, 7 — рукоятка, 9 — всасывающий шланг, 10 — фильтр, 11 — коленчатый вал, 12 — шатун, 13 — диафрагма, 14 — клапанная коробка, 15 — электродвигатель

 

Электрокраскопульт СО-61 (рис. 45, б) переносной, предназначен для окрашивания водно-известковыми и водно-меловыми составами. Электродвигатель 15 (220/380 В, мощность 0,8 кВт) через муфту, коленчатый вал и шатун 12 сообщает диафрагме 13 возвратно-поступательное движение.

Технические характеристики краскопультов

Производительность:

СО-20Б

СО-61

при работе удочкой, м2/ч

210

250

при свободном перекачивании, л/мин

4,5

Частота  колебаний диафрагмы      

46,7

Рабочие давление, МПа

До 0,6

0,5

Длина прорезиненных шлангов, м:

 

 

всасывающего

1,5

1,1

напорного

6

10

Длина удочки, мм

1940

Габариты, мм

130X290X700

360X185X335

Масса кг.

5

25

 

Окрасочный состав засасывается через фильтр по всасывающему шлангу при ходе шатуна вниз, а при обратном ходе шатуна через нагнетательный клапан выдавливается по прорезиненному напорному шлангу к удочке с распылительной форсункой. Избыток состава через предохранительный клапан и рукав поступает обратно в емкость. Переносят краскопульт за ручку.

Неисправности, причины их появления и способы устранения ручных и электрокраскопультов приведены в табл.

Таблица. Основные неисправности краскопультов

Неисправности

Причины

Способы устранения

Ручные краскопульты

Засорилась форсунка

Красочный состав имеет крупные включения

Перетереть красочный состав на краскотерке и процедить на вибросите

Повреждена сетка фильтра

Сменить сетку фильтра

Окрасочный состав всасывается насосом, но не подается в резервуар (бурлит в ведре)

Засорился всасывающий клапан

Очистить и промыть всасывающий клапан, предварительно снизив в резервуаре давление до нормального

Шток насоса при всасывании свободно поднимается вверх, не засасывая окрасочный состав из ведра

То же, окрасочный  состав из резервуара  давит

на поршень насоса. Засорилась сетка фильтра; всасывающий клапан не работает — плотно сидит в своем гнезде

Очистить и промыть всасывающий клапан,   предварительно снизив в резервуаре давление до нормального

Окрасочный состав при нагнетании переливается через насосный цилиндр

Износилась сальниковая набивка штока насоса

Подтянуть гайку сальниковой набивки или сменить сальниковую набивку

Окрасочный состав не засасывается насосом

Износилась или    пересохла манжета насоса

Сменить или размягчить манжету в масле

Распылительная головка дает струю с очень крупным раздроблением красочного состава

Чрезмерно   увеличилось выходное отверстие форсунки (превышает 0,5—0,7мм)

Сменить шайбу форсунки

Течь в кране удочки

Недостаточное  уплотнение крана. Ослабла пружина крана

Тщательно притереть кран. Заменить пружину

Электрические краскопульты

При  включении  электродвигатель не работает

Нет напряжения в сети, сгорели предохранители, неисправен  выключатель

Вызвать электромонтера и устранить неисправности

Электродвигатель не вращается

Нет напряжения в электросети

То же

При прикосновении к корпусу бьет током

Замыкание токоведущих частей на корпусе

»

Корпус электродвигателя греется

Электродвигатель   отсырел. Отсутствует смазка

Сдать в мастерскую для ремонта

В редукторе слышен необычный стук

 

 

В редуктор попал посторонний предмет. Сломался зуб шестеренной передачи

 

Остановить электродвигатель; открыв редуктор, проверить причину стука. Сдать для ремонта в мастерскую

Электрокраскопульт работает, а манометр не показывает давления

Неисправен манометр

То же

Прекратились забор и подача красочного состава

Засорился  фильтр на всасывающем шланге

Прочистить и промыть фильтр