Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Малярные работы

Виды и назначение лакокрасочных покрытий

Свойства лакокрасочных покрытий

Компоненты малярных составов

Внутренние малярные работы на высоте

Малярные работы на фасадах

Подвоз и подача материалов

Требования к готовности здания для производства малярных работ

Ремонт поверхностей перед производством малярных работ

Выравнивание поверхностей

Отделка поверхностей гипсокартонными листами

Заделка значительных трещин и рустов

Огрунтовка оштукатуренных и бетонных поверхностей

Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»

Отделка деревянных поверхностей под окраску

Очистка металлических поверхностей

Очистка поверхностей от старых красок и загрязнений

Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

Машины и агрегаты для сушки поверхностей

Мастерские для приготовления малярных составов

Передвижные малярные станции

Машины для приготовления малярных составов

Окрасочные агрегаты и краскопульты

Установки для пневматического нанесения малярных составов под высоким давлением

Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

Механизмы для нанесения малярных составов в электростатическом поле

Приспособления, валики, кисти

Свет и цвет в природе

Смешение цветов

Цвет в лакокрасочных покрытиях

Восприятие цвета

Проектирование цветовой отделки

Водные окрасочные составы

Клеевые составы

Известковые составы

Силикатные составы

Синтетические водоэмульсионные составы

Окраска под фактуру «шагрень»

Общие сведения о красках

Масляные краски

Лаки и эмали

Окраска пола

Защитные окраски металлических конструкций

Общие сведения о фасадных красках

Силикатные гидрофо бизированные краски

Водоэмульсионные краски

Перхлорвиниловые краски

Изопреновая краска СКИ-3

Кремний органические эмали

Органосиликатные и акриловые краски

Офактуривающие составы

Отделка фасадов каменной крошкой

Составы для окраски асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий

Краски для окраски кровель

Окраска панелей и фризов (бордюров)

Торцевание окрашенных поверхностей

Узорные валики

Отделка под фактуру

Окраска по трафарету

Аэрография

Матование и травление стекла

Окраска под мрамор и гранит

Оклеивание обоями и пленками

Приготовление клеящих составов

Обрезка обоев и пленок

Оклеивание стен обыкновенными и влагостойкими обоями

Оклеивание потолков бумажными обоями

Оклеивание пленками

Оклеивание самоклеящимися пленками

Требования к качеству оклеенных поверхностей

загрузка...
Loading

Мастерские для приготовления малярных составов

Составы, приготовленные централизованно, обладают высоким качеством и дают экономию материалов до 10%. Поэтому территориальные строительные организации, тресты или специализированные управления создают краскозаготовительные мастерские (цеха). Их размещают в зданиях с естественной освещенностью, приточно-вытяжной вентиляцией, изолированной от системы вентиляции соседних помещений. Потолки и стены в мастерской оштукатуривают и окрашивают. Окна и двери должны открываться наружу.

Автоматизированный цех приготовления побелочных паст и шпатлевок (рис. 28). Молотый или дробленый мел-сырец  выгружают из железнодорожных вагонов 1 на склад 7 заготовительного цеха ленточным конвейером 3. Грейфером 5 грузят его на ленточный конвейер 6 для подачи к вертикальному многоковшовому элеватору 4.

 

Схема цеха для приготовления побелочных паст и шпатлевок

Рис. 28. Схема цеха для приготовления побелочных паст и шпатлевок: а — план 1-го этажа приемного отделения, б — схематический разрез цеха; 1 — железнодорожный вагон, 2 — рельсовый путь, 3, 6, 10, 34 — конвейеры, 4 — вертикальный подъемник (элеватор), 5 — грейфер, 7 — склад мела, 8 — приемно-отводный канал, 9 — плуг для направления мела, 11, 12 — емкости-смесители для олифы и клеевого раствора, 13 — приемный бункер для мела, 14, 22 — отводные каналы, 15, 17, 19 — трубопроводы подачи олифы, клея и воды, 16, 18 — дозаторы олифы и клея, 20 — смеситель, 21, 24 — люки и перекрытия, 23 — пятивальцовая краскотерка, 25 — отводной канал с нагнетательной установкой, 26 — поворотный круг для загрузки тары, 27 — поддон, 28 — монорельс, 29 — электроподъемник, 30 — загрузка автомашин непосредственно из цеха, 31 — кран-балка, 32 — автомашина, 33 — склад готовой продукции

 

Откуда он поступает на ленточный конвейер 34 в чердачном помещении,  с  него  по  приемно-отводному  каналу  8  на ленточный  конвейер   10и далее в приемные бункера 13, Из бункеров мел попадает в объемные дозаторы, оборудованные пневматическими секторными затворами, а оттуда в растворосмесители 20. Туда же подается самотеком дозированное количество воды, олифы и клея из дозаторов 16 и 18. Перемешанная масса из растворосмесителей выгружается на вальцы краскотерок 23, где перетирается до получения однородной пластичной шпатлевки, и подается в помещение 1-го этажа на расфасовку через люки нагнетательных установок 25. Шпатлевку затаривают в полиэтиленовые мешки, установленные на поворотных кругах 26, и отправляют на склад готовой продукции. В таких цехах жидкость обычно подается в объемные дозаторы по трубопроводам с помощью насосов и компрессора. После наполнения дозатора поплавковое реле прекращает поступление жидкости.

На случай получения сырого мела при цехе имеется отделение сушки и дробления мела, оборудованное молотковой дробилкой С-218, электроподдоном для сушки и элеватором Т-194 для подачи мела к шнеку. Мел на электроподдон подают грейфером, подвешенным к электротали.

 

Схема цеха для изготовления масляных колеров

Рис. 29. Схема цеха для изготовления масляных колеров: 1 — автомашина, 2 — склад густотертых красок, 3, 11, 23 — монорельсы, 4, 12, 24 — электротали, 5— бочки с густотертой краской, 6, 8— емкости для разбавителя колеров и олифы, 7,9 — насосы, 10 — помещение обслуживающего персонала, 13 — приспособление для захвата бочек и бидонов, 14, 15 — трубопроводы подачи в смеситель олифы и разбавителя, 16 — вытяжная вентиляция, 17 — смеситель, 18, 19 — дозаторы олифы и разбавителя, 20 — пульт управления смесителем и вибратором, 21 — вибросито, 22 — лестница на антресоль, 25 — склад готовых колеров, 26 — тара с готовыми колерами, 27 — жалюзи приточной вентиляции

 

Колерный цех (рис. 29). Бидоны или бочки с готовыми густотертыми красками разгружают и подают на склад 2 электроталью 4. В этом же складе находятся емкости с разбавителем 6 и олифой 8. Со склада бидоны или бочки с густотертой краской этой же электроталью транспортируют к смесителю 17. Разбавитель и олифу по трубопроводам 14 и 15 подают сначала к дозаторам 18 и 19, а оттуда к смесителям 17. Густотертую краску заливают в смесители путем опрокидывания бидонов или бочек, а разбавитель и олифу — насосами 7 и 9. Включают смесители и перемешивают все загруженные материалы до однородной массы. Массу перемешанного колера из смесителя через вибросито 21 загружают в тару и талью 24 передают на склад 25 готовых колеров. Затем бидоны или бочки с готовыми колерами загружают в автомашины для доставки на строительные объекты или для более длительного хранения передают на специальный склад, оборудованный приточной вентиляцией 27.

Участковые колерные мастерские

(рис. 30) организуют для приготовления различных малярных составов непосредственно на строительных объектах. Масляные и клеевые окрасочные составы в мастерской готовят на агрегате, состоящем из смесителей 2 и 13, жерновых краскотерок 17 (СО-110 или СО-16) и вибросит 18.

При приготовлении масляных колеров (схема I) в смесителе 13 густотертые краски и олифу перемешивают до получения однородной массы. Олифа в смеситель поступает со склада 11 по трубопроводу 19 через дозатор, а пигменты и густотертые краски после взвешивания на весах 8 вливают в смеситель вручную. Из смесителей однородная масса через расходные краны попадает в загрузочную воронку краскотерки 17. В краскотерке ее перетирают, а затем процеживают на выбросите и заливают в тару 20 вместимостью 30—40 л.

Масляные эмульсии готовят на агрегате, состоящем из дозаторов олифы и воды, двух эмульсаторов 12 и компрессора, который подает воздух в эмульсаторы для перемешивания эмульсии. Готовая эмульсия по трубопроводам поступает в дозаторы.

 

Схема участковой колерной мастерской

Рис. 30. Схема участковой колерной мастерской: 1 — масляные колеры, II — клеевые колеры, шпатлевки и замазки; 1 — клееварка, 2, 13 — смесители для замазки и шпатлевки и масляных колеров, 3 — перетирание и  просеивание мела,  4, 9  — порожняя тара, 5 — сушка мела, 6 — ларь для хранения мела, 7 — помещение для хранения клея, 8 — весы, 10  — ларь для хранения пигментов, 11 — склад олифы и густотертых красок, 12 — эмульсатор, 14— стол с набором лабораторных приборов, 15, 16 — склады готовых масляных- и клеевых окрасочных составов, 17 — жерновая краскотерка, 18 — вибросито, 19 — трубопровод, 20 — тара

 

Линия приготовления клеевых колеров, шпатлевок и замазок состоит из дозаторов горячей и холодной воды, смесителя 2, клееварки 1 и системы трубопроводов с кранами. Агрегат для приготовления мыльно-клеевых растворов состоит из дозатора для воды и клееварки.

Грунтовочные составы, поставляемые в пастообразном или брикетированном виде, в мастерской разводят водой до необходимой концентрации. Синтетические шпатлевки переработки не требуют. Масляно-клеевые не требуют переработки только при хранении не более двух суток. При более длительном хранении их дополнительно перемешивают, пропуская через краскотерки с неплотно сжатыми жерновами.

При приготовлении большого объема малярных составов при участковой колерной мастерской организуют инструментальную комнату, оборудованную рабочими столами, инструментами и деталями для ремонта машин и механизмов.