Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Малярные работы

Виды и назначение лакокрасочных покрытий

Свойства лакокрасочных покрытий

Компоненты малярных составов

Внутренние малярные работы на высоте

Малярные работы на фасадах

Подвоз и подача материалов

Требования к готовности здания для производства малярных работ

Ремонт поверхностей перед производством малярных работ

Выравнивание поверхностей

Отделка поверхностей гипсокартонными листами

Заделка значительных трещин и рустов

Огрунтовка оштукатуренных и бетонных поверхностей

Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»

Отделка деревянных поверхностей под окраску

Очистка металлических поверхностей

Очистка поверхностей от старых красок и загрязнений

Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

Машины и агрегаты для сушки поверхностей

Мастерские для приготовления малярных составов

Передвижные малярные станции

Машины для приготовления малярных составов

Окрасочные агрегаты и краскопульты

Установки для пневматического нанесения малярных составов под высоким давлением

Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

Механизмы для нанесения малярных составов в электростатическом поле

Приспособления, валики, кисти

Свет и цвет в природе

Смешение цветов

Цвет в лакокрасочных покрытиях

Восприятие цвета

Проектирование цветовой отделки

Водные окрасочные составы

Клеевые составы

Известковые составы

Силикатные составы

Синтетические водоэмульсионные составы

Окраска под фактуру «шагрень»

Общие сведения о красках

Масляные краски

Лаки и эмали

Окраска пола

Защитные окраски металлических конструкций

Общие сведения о фасадных красках

Силикатные гидрофо бизированные краски

Водоэмульсионные краски

Перхлорвиниловые краски

Изопреновая краска СКИ-3

Кремний органические эмали

Органосиликатные и акриловые краски

Офактуривающие составы

Отделка фасадов каменной крошкой

Составы для окраски асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий

Краски для окраски кровель

Окраска панелей и фризов (бордюров)

Торцевание окрашенных поверхностей

Узорные валики

Отделка под фактуру

Окраска по трафарету

Аэрография

Матование и травление стекла

Окраска под мрамор и гранит

Оклеивание обоями и пленками

Приготовление клеящих составов

Обрезка обоев и пленок

Оклеивание стен обыкновенными и влагостойкими обоями

Оклеивание потолков бумажными обоями

Оклеивание пленками

Оклеивание самоклеящимися пленками

Требования к качеству оклеенных поверхностей

загрузка...
Loading

Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

Цементно-песчаные, полимерцементные и гипсополимерцементные растворы, применяемые для ремонта и выравнивания поверхностей железобетонных изделий, а также штукатурок, приготовляют и наносят теми же механизмами, которые используют при штукатурных работах.

 

Растворосмесители СО-23Б

Рис. 24. Растворосмесители СО-23Б: 1 — рама, 2 — упор, 3 — тачка, 4 — бункер, 5,6 — неподвижная и подвижная лопасти смесительного вала, 7 — рукоятка, 8 — электродвигатель

 

Растворосмесители поставляют в комплекте с растворонасосами (с подачей 1м3/ч) и инструментом для затирки ремонтных поверхностей. При ремонтных работах расход малярных составов небольшой, приготовляют их из сухих смесей в малогабаритных растворосмесителях СО-23Б  (рис. 24).

С объекта на объект эти растворосмесители транспортируют на автомашинах, а в пределах рабочей площадки их перемещают на колесах, которыми оснащена эта группа машин. Небольшие размеры (проходят через дверные проемы) позволяют устанавливать растворосмесители непосредственно в помещениях на рабочих местах.

Выгружают готовый раствор, опрокидывая барабан с помощью рукоятки. У растворосмесителя СО-46А выгрузка готового раствора механизирована: барабан поворачивается с помощью реверса, изменяющего направление вращения вала, и готовый раствор выгружается под действием перемешивающих лопастей вала. В исходное положение пустой барабан возвращается вручную.

Технические характеристики малогабаритных растворосмесителей

 

СО-23Б

СО-26Б

СО-46А

Производительность, м3/ч .

1,2—1,5

2

2

Вместимость смесительного барабана, л

110

80

80

Объем готового замеса, л

80

65

65

Электродвигатель: тип

АОЛ-2-21-2, М-202

Двигатель внутреннего сгорания УД-1-М12,2 

АОЛ-2-22-4-Ф2

мощность,  кВт

1,5

(на 3л. с.)

1,5

напряжение,  В

220/380

220/380

частота тока, Гц

50

50

Частота вращения вала смесителя

1,1

0,53

0,53

Габаритные   размеры, мм

1800X706X1020

170

2250X730X1105 

270

1660X730X1045

210


Растворонасос СО-69 (рис. 25) состоит из асинхронного трехфазного электродвигателя 1, насосной части и бункера с виброситом.

Вращение ротора через двухступенчатый цилиндрический редуктор 2 и промежуточный вал 10 передается упругой резиновой диафрагме 5. Края диафрагмы зажаты, а середина прикреплена к шайбе 7, связанной через подшипники 9 с наклонным диском. Диск 4, совершая круговые колебания, воздействует на диафрагму 5, заставляя жидкую смесь перемещаться от всасывающего патрубка к нагнетательному 3. Смесь движется в кольцевой камере 6, образованной диафрагмой, боковыми стенками и днищем 8 корпуса, а также жесткой перегородкой между всасывающим и нагнетательным патрубками.

 

Диафрагменный растворонасос СО-69

Рис. 25. Диафрагменный растворонасос СО-69: 1 — электродвигатель, 2 — редуктор, 3 — нагнетательный патрубок с манометром, 4 — наклонный диск, 5 — диафрагма,  6 — кольцевая  рабочая  камера,  7 — шайба,  8 — днище  корпуса, 9 — подшипники, 10 — вал, 11 — корпус камеры

 

Камера между всасывающим и нагнетательным патрубками разделена радиальными упругими перегородками, которые наклонены по ходу движения жидкости и не касаются диафрагмы, даже если камера поднята на максимальную высоту.

Шайба 7, наклонный диск 4, подшипники 9, редуктор и промежуточный вал смонтированы в литом корпусе, на торцовой части которого установлен электродвигатель 1, на боковой части — щит управления с пусковой защитной и контрольной аппаратурой. Реле обеспечивает автоматическое включение и выключение электродвигателя при повышении и понижении давления в раствороводе. Для перемещения растворонасос снабжен колесами.

Техническая характеристика растворонасоса СО-69

Подача,   м3/ч   ...1

Дальность подачи раствора, м:

по горизонтали....50

по вертикали....15

Электродвигатель АОЛ-2-21-4-Ф2:

мощность,   кВт....1,1

частота  вращения, …23

Габаритные размеры, мм....720x375x510

Масса, кг…280

Электрические и пневматические затирочные машины

 Штукатурно-за-тирочная электрическая машина СО-86 (рис. 26, в). Электродвигатель через редуктор вращает в противоположные стороны несущие алюминиевые диски. К дискам шурупами или клеем крепят затирочные диски из пенопласта или древесностружечных плит. Рукоятки закреплены в кронштейнах на щите двигателя. Для смачивания выравниваемой поверхности подается вода. Производительность машины 50м2/ч, частота вращения дисков: наружного — 457, внутреннего — 720 об/мин, мощность электродвигателя 120 кВт, масса 2,5 кг. Диаметр затирочного диска 122, кольца — 200 мм. Штукатурно-затирочные электрические машины СО-112А А (рис. 26, а) и ПЗМ-У небольшие по габаритным размерам и массе. Не жестко закрепленный затирочный диск делает машины удобными для затирки горизонтальных и вертикальных поверхностей. Низкое напряжение (36 В) при частоте тока 200 Гц обеспечивает безопасность в работе.

 

Штукатурно-затирочные машины

Рис. 26. Штукатурно-затирочные машины: а — СО-112А, 6 — ИП-2101А, в — затирка  штукатурки   машиной   СО-86;   1 — электродвигатель,   2 — промежуточный щит, 3 — подвеска, 4 — затирочный диск, 5 — корпус, 6 — траверса, 7 — рукоятка

 

Затирочный диск установлен на валу машины с помощью упругой резиновой подвески 3, которая улучшает качество затирки и условия работы. Конструкция машины проще и надежнее, чем СО-86А. Частота вращения диска 700 об/мин, диаметр 200 мм, габаритные размеры 280X270X230 мм, масса 2,2кг; остальные данные те же, что для машины СО-86А.

Двигатель получает питание от преобразователя тока или от сети переменного тока частотой 200 Гц и напряжением 36 В (в электросеть с частотой 50 Гц машину включать нельзя).

Штукатурно-затирочные пневматические машины ИП-2101А (рис. 26, 6). Корпус 1 пневматического двигателя служит рукояткой. Для удобства работы есть дополнительная боковая рукоятка 7. На валу редуктора крепится сменный затирочный диск из древесного пластика  (или текстолита)

или траверса 6 с лопастями. Воду на затираемую поверхность подает распылитель. В целях безопасности работы установлен защитный диск. Мощность двигателя 147,1 Вт, масса машины (без дисков) 1,5кг, частота вращения шпинделя на холостом ходу 480, под нагрузкой — 270 об/мин. Производительность 35—40м2/ч.