Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Малярные работы

Виды и назначение лакокрасочных покрытий

Свойства лакокрасочных покрытий

Компоненты малярных составов

Внутренние малярные работы на высоте

Малярные работы на фасадах

Подвоз и подача материалов

Требования к готовности здания для производства малярных работ

Ремонт поверхностей перед производством малярных работ

Выравнивание поверхностей

Отделка поверхностей гипсокартонными листами

Заделка значительных трещин и рустов

Огрунтовка оштукатуренных и бетонных поверхностей

Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»

Отделка деревянных поверхностей под окраску

Очистка металлических поверхностей

Очистка поверхностей от старых красок и загрязнений

Машины и механизированные инструменты для подготовки поверхностей под окраску

Машины и агрегаты для сушки поверхностей

Мастерские для приготовления малярных составов

Передвижные малярные станции

Машины для приготовления малярных составов

Окрасочные агрегаты и краскопульты

Установки для пневматического нанесения малярных составов под высоким давлением

Оборудование окрасочных и шпатлевочных машин, агрегатов и установок

Механизмы для нанесения малярных составов в электростатическом поле

Приспособления, валики, кисти

Свет и цвет в природе

Смешение цветов

Цвет в лакокрасочных покрытиях

Восприятие цвета

Проектирование цветовой отделки

Водные окрасочные составы

Клеевые составы

Известковые составы

Силикатные составы

Синтетические водоэмульсионные составы

Окраска под фактуру «шагрень»

Общие сведения о красках

Масляные краски

Лаки и эмали

Окраска пола

Защитные окраски металлических конструкций

Общие сведения о фасадных красках

Силикатные гидрофо бизированные краски

Водоэмульсионные краски

Перхлорвиниловые краски

Изопреновая краска СКИ-3

Кремний органические эмали

Органосиликатные и акриловые краски

Офактуривающие составы

Отделка фасадов каменной крошкой

Составы для окраски асбестоцементных и стеклянных ограждений балконов и лоджий

Краски для окраски кровель

Окраска панелей и фризов (бордюров)

Торцевание окрашенных поверхностей

Узорные валики

Отделка под фактуру

Окраска по трафарету

Аэрография

Матование и травление стекла

Окраска под мрамор и гранит

Оклеивание обоями и пленками

Приготовление клеящих составов

Обрезка обоев и пленок

Оклеивание стен обыкновенными и влагостойкими обоями

Оклеивание потолков бумажными обоями

Оклеивание пленками

Оклеивание самоклеящимися пленками

Требования к качеству оклеенных поверхностей

загрузка...
Loading

Отделка поверхностей под фактуру «шагрень»

При отделке потолков процесс шпатлевания наиболее трудоемкий. Ранее механизировали только нанесение масляно-клеевой шпатлевки, используя пневматические насадки, заглаживали и шлифовали нанесенный шпатлевочный состав вручную, что не позволяло повысить производительность труда. Применение шпатлевок на основе синтетического вяжущего позволило отделывать поверхность под фактуру «шагрень» механизированным способом. Эти шпатлевки характеризуются повышенной трещино-стойкостью и хорошей адгезией с обрабатываемой (даже недостаточно просохшей) поверхностью.

Процесс отделки под фактуру «шагрень» состоит из следующих операций:

очистка поверхностей от посторонних наслоений и удаление пыли струей сжатого воздуха;

огрунтовка поверхностей водным раствором поливинилацетатной дисперсии (8%-ной концентрации) с помощью краскопульта или шпатлевочного агрегата и при необходимости для заделки раковин диаметром более 2мм; частичное выравнивание гипсополимерцементной шпатлевкой вручную; нанесение первого, а затем второго слоя синтетической шпатлевки под фактуру «шагрень».

Для отделки потолков под фактуру «шагрень» применяют синтетическую шпатлевку «эмульсион», гипсополимерцементный и наиболее распространенный латексно-перлитовый (латексно-меловой) составы.

Синтетическая шпатлевка «эмульсин» — однородная масса белого цвета, получаемая на основе поливинилацетатной дисперсии, клея КМЦ, хозяйственного мыла и мела. Изготовление шпатлевки централизовано, доставляет ее на строительные объекты готовой к употреблению для отделки поверхностей вручную. Для механизированной отделки в ее состав на строительном объекте дополнительно вводят 20—30% мелкого песка и воду.

Гипсополимерцементный состав приготовляют на строительном объекте:

Гипсоцементнопуццолановое вяжущее — 100, пластифицированная поливинил-ацетатная дисперсия — 15, клей костный — 2, вода — 65.

В смеситель загружают поливинилацетатную дисперсию, водный раствор костного клея и оставшуюся воду, а затем при непрерывном перемешивании добавляют гипсоцементно-пуццолановое вяжущее. Перемешивание продолжают 3—5 мин до получения однородной массы, после чего готовый раствор процеживают через сито (98отв/см2) и сливают в емкость для транспортирования к рабочему месту.

 

Распылитель СО-123

Рис. 20. Распылитель СО-123: 1 — ниппель для краски, 2 — головка,  3 — сопло, 4 — игла,  5 — корпус,  6 — регулятор  иглы,  7 — воздушная трубка, 8 — ниппель для воздуха,  9 — рукоятка, 10 — воздушный клапан

 

Приготовленный раствор должен быть однородным без комков и посторонних примесей. Консистенция его 10—12 см по стандартному конусу. Раствор сохраняет рабочие свойства в течение 4 ч, поэтому приготовляют его непосредственно на строительном объекте, что требует установки растворосмесителя, вибросита и других механизмов.

Латексно-перлитовый состав приготовляют централизованно из перлитового песка, мела, латекса СКС-65, клея КМЦ и воды. Состав обладает большей жизнеспособностью (около 3 месяцев), повышенной удобонаносимостью, отсутствием туманообразования, не расслаивается, его можно наносить на влажные (непросохшие) поверхности, не боится промочек, так как после высыхания восстанавливает прочность сцепления с обрабатываемой поверхностью.

Синтетический наполненный состав «дефас» для отделки потолков и стен приготовляют из перлитового песка, водоэмульсионной краски, поливинилацетатной дисперсии и пигмента. Покрытие из «дефаса» обладает повышенной прочностью и адгезией.

Синтетический наполненный состав «изофас» для отделки стен приготовляют из маршаллита, изопреновой краски и пигмента.

Механизированный метод отделки поверхностей под фактуру «шагрень» синтетическими составами особенно эффективен при отделке крупнопанельных перекрытий размером «на комнату».

 

Виды поверхностей, отделанных под фактуру «шагрень»

Рис. Виды поверхностей, отделанных под фактуру «шагрень»: а — мелкая «шагрень», б — средняя «шагрень», в — «шагрень» с острыми выступами, г — крупная «шагрень», д — прикатанная «шагрень»

 

Составы наносят с помощью пневмоустановки СО-21А и компрессора 0-16А или СО-2 равномерно на всю обрабатываемую поверхность слоем 0,8—1,5 мм до получения однородной шероховатой фактуры. При этом удочку держат так, чтобы сопло было перпендикулярно обрабатываемой поверхности и находилось на расстоянии 40—50см от нее. Факел раствора должен быть диаметром 300—450мм. Для лучшего распыления составов в насадку распылительной головки удочки от установки СО-21А вставляют специальную развернутую наподобие пропеллера вставку.

Для нанесения шпатлевок и составов используют также распылитель СО-123 (рис. 20), который питается воздухом от сети или компрессора подачей до 30м2 ч при давлении 0,6МПа.

Производительность распылителя — 100м2/ч, расход воздуха 0,21м3/мин, габаритные размеры — 155Х45Х Х25мм,  масса — 0,8кг.

Для подачи и нанесения на обрабатываемую поверхность шпатлевок и наполненных отделочных составов («дефас», «изофас») с размером зерен фракции до 3мм и подвижностью более 7см осадки стандартного конуса, а также грунтовок и водных красок применяют шпатлевочный агрегат СО-150 (рис. 21). Производительность его 360 и 720л/ч. При нанесении шпатлевок агрегат работает совместно с компрессором СО-7Б. Агрегат состоит из приемного бункера, шнекового питателя, винтового насоса подачей 2МПа и удочки или распылителя. Давление воздуха, подаваемого к распылителю, 0,6МПа. В приемный бункер шпатлевка или выжимается валиком из полиэтиленового мешка или ее выливают из бидонов. Насос имеет два штуцера: к одному присоединяют прорезиненный рукав, соединенный с верхней частью приемного бункера, а ко второму — рукав для подачи шпатлевки на отделываемую поверхность. Масса агрегата 120 кг. Приводится он от электродвигателя мощностью 1,5 кВт.

 

Шпатлевочный агрегат СО-150

Рис. 21. Шпатлевочный агрегат СО-150: —  бункер, 2 — электрошкаф, 3 — электродвигатель, 4 — клиноременная пере — редуктор, 6 — колесо,  7 — корпус  шнека, 8 — шнек, 9 — обойма, 10 — 11 — хомут, 12 — рукав, 13, 14 — краны, 15 — удочка

 

Крупность фактуры «шагрень» зависит от крупности частиц наполнителя, густоты состава, количества и давления подаваемого к распылительной форсунке сжатого воздуха, более крупные брызги образуются при недостатке воздуха из форсунки, при диаметре выходного отверстия форсунки более 5мм, при более густой консистенции наносимой массы и давлении воздуха менее 0,2МПа.

При механизированной отделке потолков и стен полностью исключается ручное шпатлевание поверхностей, необходимое при гладкой отделке: улучшается внешний вид поверхности без снижения санитарно-гигиенических свойств; повышается производительность труда в 3—3,5 раза.