Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Обработка Древесины

Строение Древесины

Свойства Древесины

Пиломатериалы

Виды заготовок досок

Строганный и лущеный шпон

Виды фанеры

Фанерные плиты

Защитные материалы для древесины 

Разметочный столярно плотницкий инструмент

Виды ножовок

Инструмент для строгания древесины

Цикли столярные и паркетные

Инструмент для профильного строгания

Топоры Долота Стамески Коловороты Сверла

Абразивный инструмент и Шлифование

Необходимый инструмент для столярно плотничных работ

Как оборудовать столярную мастерскую

Разметка заготовок и деталей

Пиление пилой

Строгание рубанком

Сверление

Долбление и резанье стамеской

Угловые соединения

Электрические пилы

Электрорубанок

Электродолбежники

Ручные сверлильные машины

Круглопильный станок СКД-1

Вертикально сверлильный настольный станок

Станок фуговально пильный

Машина дерево обрабатывающая

Станок комбинированный настольный

Конструкция самодельного станка на базе ручной электрической машины

Станок заточный

Токарные станки

Инструмент для токарных работ

Самодельные токарные резцы по обработке древесины

Приемы точения древесины на станках

Изготовление изделий на токарном станке

Точность обработки детали

Склеивание деревянных заготовок и деталей

Методы склеивания древесины

Облицовывание шпоном

Облицовывание шпоном впритирку и в винтовых приспособлениях

Облицовывание в однопролетных прессах

Шпон для облицовывания мебели

Заточка и правка инструмента для мозаики

Виды и способы отделки столярных изделий

Защитно декоративные покрытия дерева

Столярное полирование

Нанесение отделочных материалов пневматическим распылением

Шлифование покрытий

Подготовка поверхности древесины к отделке и окраске

Сборка изделий из древесины

Шиповые соединения

Соединения деревянных деталей металлическими изделиями

Применение фурнитуры в столярно мебельных изделиях

Конструкция сборно разборной мебели

Конструкции шкафов

Конструкции столов и тумбочек

Конструкции кровати и дивана

Изготовление мебели для кухни

Изготовление табурета

Подбор мебели и оборудования для садовых домиков

Мебель для отдыха на даче

Изделия стеллажного типа

Изготовление ульев

Настилка полов в доме

Устройство оконных и дверных коробок

Установка подоконника

Изготовление оконных переплетов

Навешивание на петли дверей и рам

Ремонт оконных переплетов, форточек и дверей

Облицовка стен дома

Кровельные материалы

загрузка...
Loading

Подготовка поверхности древесины к отделке и окраске

 Сначала производится зачистка поверхностей рубанком с двойным ножом. При этом стружколом устанавливают без просвета на передней грани и на расстоянии 1мм от режущей кромки (лезвия). Выпускают лезвие для строгания самой тонкой стружки. Зачистка внутренних поверхностей, например, ножек табурета, царги проножек выполняются до склеивания основания, а лицевых поверхностей ножек — после склеивания и выравнивания верха основания

После зачистки поверхности шлифуют шкурками № 10 и 6. Поверхности ножек, царг и проножек шлифуют поступательно-возвратными движениями колодки вдоль волокон древесины с небольшим равномерным нажимом. Повторное шлифование проводится шкуркой № 6. Сиденье табурета шлифуют сначала поперек волокон, а затем вдоль. Образуемая в процессе шлифования пыль с поверхности удаляется щеткой. Шлифованная поверхность должна быть равномерно матовой и гладкой.

При грунтовании кисть держат в правой руке с наклоном примерно 45° к поверхности в сторону движения. В грунтовку кисть опускают на 1/4 длины волоса, излишки отжимают об край посуды. После отжатия кисти грунтовка не должна стекать или капать с нее. Сначала грунтовку наносят на внутренние поверхности ножек и проножек, затем на лицевые и сиденье. Наносить грунтовку следует почти без нажима на кисть тонким равномерным слоем, не допуская пропусков и потеков. Потеки и излишки грунтовки снимают отжатой кистью. Сиденья грунтуют движением кисти сначала поперек волокон, а потом вдоль. При необходимости после грунтования проводится местное шпатлевание небольших углублений на грунтованной поверхности (трещины, вмятины, задиры). Глубокие дефекты (более 3 мм) заделывают вставками. При шпатлевании острым углом шпателя взять немного шпатлевки и вдавить ее в углубление. Затем движением лезвия шпателя вдоль волокон древесины снять лишнюю шпатлевку заподлицо с поверхностью. После полного высыханияшпатлевки при необходимости проводят повторное шпатлевание.

Шлифование шпатлеванных участков проводится шкуркой после полного высыхания шпатлевки. После шлифования поверхность очищают от пыли.

При сплошном шпатлевании рабочая кромка шпателя должна быть прямолинейной, хорошо заточенной, без зазубрин. Первое сплошное шпатлевание проводится поперек волокон. Шпатель держат под углом 45° к обрабатываемой поверхности, а рабочую кромку — под углом 30° к направлению движения. Рабочая кромка должна плотно прилегать к обрабатываемой поверхности. Нижней поверхностью шпателя берут шпатлевку, чтобы она находилась у рабочей кромки по всей ее длине. Прикладывают шпатель к обрабатываемой поверхности сиденья у левого угла. Нажимают на него сверху указательным и средним пальцами левой руки и проводят шпатель на себя по прямой линии параллельно кромке сиденья до конца. Излишки шпатлевки остаются за шпателем в виде валика.

Второе движение начинают так, чтобы острый угол шпателя захватывал образовавшийся валик шпатлевки. Такими движениями шпателя слева направо обрабатывается вся поверхность сиденья. Излишки шпатлевки, пропуски, царапины и следы шпателя на поверхности не допускаются. Когда первый слой шпатлевки высохнет, проводят так же второе шпатлевание вдоль волокон.

После полного высыхания шпатлевки шлифуют шкуркой № 6 вдоль волокон. Шкурку периодически очищают щеткой. Шлифование выполняется по всей длине поверхности равномерно, с легким нажимом на колодку.

Окраска масляной краской

 Приемы насыщения кисти краской, перемещения и последовательности окраски поверхностей табурета те же, что и при грунтовании.

Краску наносят на поверхность жидкими полосами на близком расстоянии одна от другой (на узких поверхностях торцовыми мазками по длине). Краску растушевывают движениями вдоль и поперек волокон ровным тонким слоем по всей поверхности.

После растушевки проводят флейцевание. Флейц держат перпендикулярно к поверхности, слегка касаясь слоя краски. Следует периодически вытирать флейц тряпкой насухо. Если на поверхности остаются грубые следы кисти, значит, краска очень густая; если образуются потеки, значит, обильно насыщена кисть или краска очень жидкая. После флейцевания поверхность табурета сушат, а кисть и флейц моют.

Шлифование влажное проводится вдоль волокон с легким нажимом водостойкой шкуркой № 6 на колодке. Поверхность шкурки смачивают водой. Шлифованную поверхность тщательно протирают мягкой чистой ветошью. На шлифованной поверхности не допускаются: пропуски, плохо отшлифованные места, прошлифовка пленки, царапины. Поверхность должна быть равномерно матовой и гладкой.

Масляной эмалью поверхность окрашивают кистью. Эмаль накладывают полосами вдоль волокон без растушевки. Не допускаются потеки и пропуски. После окраски эмалью проводится флейцевание. Поверхность должна быть гладкой и блестящей.