Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Обработка Древесины

Строение Древесины

Свойства Древесины

Пиломатериалы

Виды заготовок досок

Строганный и лущеный шпон

Виды фанеры

Фанерные плиты

Защитные материалы для древесины 

Разметочный столярно плотницкий инструмент

Виды ножовок

Инструмент для строгания древесины

Цикли столярные и паркетные

Инструмент для профильного строгания

Топоры Долота Стамески Коловороты Сверла

Абразивный инструмент и Шлифование

Необходимый инструмент для столярно плотничных работ

Как оборудовать столярную мастерскую

Разметка заготовок и деталей

Пиление пилой

Строгание рубанком

Сверление

Долбление и резанье стамеской

Угловые соединения

Электрические пилы

Электрорубанок

Электродолбежники

Ручные сверлильные машины

Круглопильный станок СКД-1

Вертикально сверлильный настольный станок

Станок фуговально пильный

Машина дерево обрабатывающая

Станок комбинированный настольный

Конструкция самодельного станка на базе ручной электрической машины

Станок заточный

Токарные станки

Инструмент для токарных работ

Самодельные токарные резцы по обработке древесины

Приемы точения древесины на станках

Изготовление изделий на токарном станке

Точность обработки детали

Склеивание деревянных заготовок и деталей

Методы склеивания древесины

Облицовывание шпоном

Облицовывание шпоном впритирку и в винтовых приспособлениях

Облицовывание в однопролетных прессах

Шпон для облицовывания мебели

Заточка и правка инструмента для мозаики

Виды и способы отделки столярных изделий

Защитно декоративные покрытия дерева

Столярное полирование

Нанесение отделочных материалов пневматическим распылением

Шлифование покрытий

Подготовка поверхности древесины к отделке и окраске

Сборка изделий из древесины

Шиповые соединения

Соединения деревянных деталей металлическими изделиями

Применение фурнитуры в столярно мебельных изделиях

Конструкция сборно разборной мебели

Конструкции шкафов

Конструкции столов и тумбочек

Конструкции кровати и дивана

Изготовление мебели для кухни

Изготовление табурета

Подбор мебели и оборудования для садовых домиков

Мебель для отдыха на даче

Изделия стеллажного типа

Изготовление ульев

Настилка полов в доме

Устройство оконных и дверных коробок

Установка подоконника

Изготовление оконных переплетов

Навешивание на петли дверей и рам

Ремонт оконных переплетов, форточек и дверей

Облицовка стен дома

Кровельные материалы

загрузка...
Loading

Топоры Долота Стамески Коловороты Сверла

Топоры изготовляют с округлым лезвием и прямым лезвием. Топор с округлым лезвием предназначен для рубки, тески, колки и грубой обработки древесины при плотничных работах. Выпускают их трех типоразмеров массой 1300, 1400 и 1600г при высоте соответственно 185, 200 и 215мм, длиной лезвия 150 и 165мм. Размер всада по высоте и ширине 53x26 и 63x28 мм. Фаска шириной 16мм. Угол заострения 20 и 25°. Толщина полотна у фаски 10 и 12мм. Размер обуха 60x39 и 68x42 мм.

 

Топоры строительные

Топоры строительные: 1 — полотно, 2— клин, 3— обух, 4 — топорище, 5— упор, б— пятка, 7 — лезвие, 8— мысок

 

Топоры плотничные с прямым лезвием служат для подрубки, подтески, выборки пазов, четвертей и обработки деталей из древесины при столярных и плотничных работах. Эти топоры имеют три типоразмера массой 700, 800 и 1200г. Высота топора 145, 160 и 185мм, длина лезвия 110, 120 и 150мм. Размеры всада 45x35мм. Толщина полотна у фаски 9 и 10мм. Размер обуха 45x35, 50x35, 60x41мм, фаски — 16мм. Угол заострения 20—25°. Стальной клин делают длиной и шириной от 40 до 60мм, толщиной 3—4мм.

Топор лучше всего затачивать на круглом мокром точиле, но можно на электроточиле типа ЭТШ-1. При этом топор держат одной рукой за обух, а другой за середину топорища. Если топор был сильно зазубрен, его режущую кромку перед заточкой следует выровнять напильником.

В домашних условиях топор приходится обычно затачивать на бруске. Для этого его берут обеими руками за обух и фаской лезвия водят по поверхности бруска вперед и назад, переворачивая то одной, то другой стороной. Брусок необходимо смачивать водой, чтобы смыть частицы металла и бруска. После заточки топор следует править оселком. Оселок смачивают машинным маслом и круговыми движениями без нажима водят сначала по одной, а затем по другой фаске топора.

Угол заточки для плотничных топоров 15—20°, ширина фасок составляет 2,5—3 толщины полотна, столярные топоры затачиваются под углом 10—15°, а длина фаски должна быть равной 3—4 толщинам полотна.

Для долбления гнезд, шипов и проушин, пазов применяются долота и стамески. При срезании кромок, перерезании листов картона, тонких пластиков, пленок, зачистке шипов и проушин используются стамески. Сверлами с помощью приспособлений проделывают отверстия и пазы под круглые шипы, стяжки, различную мебельную фурнитуру и т. д. Для работы применяется коловорот, дрели.

 

Виды топорищ

Виды топорищ

 

Долота бывают плотничные и столярные. Плотничные долота применяются для глубокого долбления больших размеров гнезд, проушин, скалывания элементов деталей при запиливании соединений брусьев, бревен. Их длина 345мм, ширина полотна 16, 18, 20 и 25мм, толщина 6 и 8мм, угол заточки 25 + 5°. Диаметр гнезда для ручки 25мм, диаметр стержня 13 и 16мм. Общая длина рукоятки 185мм, максимальный диаметр в середине 40мм, на концах открытого скоса 25мм, толщина граней — 36мм.

Длина столярного долота 315мм, ширина полотна 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20мм, толщина полотна 4, 5, 6 мм, диаметр стержня 8, 10, 12мм, длина хвостовика от 55, 65мм, диаметр отверстия под хвостовик от 3, 5, 7мм. Хвостовик имеет квадратную форму со стороной 4, 6, 8мм. Диаметр бурта 16, 18 и 20мм. Угол  заточки 25 ±5°. Применяется для долбления гнезд и проушин небольших размеров.

 

Заточка топора

Заточка топора: А - на точиле, Б — на бруске, В — правка на оселке

 

Стамески плоские имеют ширину полотна 4, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 32, 40, 50мм, толщина полотна 3— 4мм. Боковые кромки полотна могут быть с фаской и без фаски. Длина стамески 240мм. Угол заточки 25±5°. Длина полотна 95, 100, ПО, 120мм, длина хвостовика 35 40, 45, 50, 55мм, размер стороны квадрата у хвостовика 4, 5, 6, 7, 8мм, диаметр стержня 6, 8, 10, 12мм, даметр бортика 12, 16, 18мм.

 

Долота

Долота: а — плотничное: 1 — полотно, 2 коятка, 3 — кольцо, 4 — фаска, угол заточки, 6— стержень, 7-пасная ступень; б - столярное: — полотно, 2— колпачок, 3 — рукоятка, 4— кольцо, 5— бурт, 6— стержень

 

Стамески полукруглые предназначены для выборки и зачистки закругленных шипов и обработки вогнутых и выпуклых поверхностей, используются при долблении полукруглых гнезд по фурнитуре, для вырезания галтели и для других работ в процессе резьбы по дереву.

Ширина полотна 4, 6, 8, 10, 12, 16, 18, 20, 25, 32 и 40 мм. Радиус закругления полотна от 3 до 18мм. Толщина полотна 2,5—3 мм. Угол резания 25 + 5°. Фаски могут быть с внешней стороны и внутренней стороны полотна.

 

Стамески

Стамески: а — плоские: 1 — полотно, 2— колпачок, 3— рукоятка, 4— стержень, 5 — бурт, б— хвостовик; б— полукруглые: 1 — полотно, 2 — кольцо, 3 — рукоятка

 

Рукоятки стамесок и долот должны изготовляться из древесины дуба, бука, граба, клена, белой акации, ясеня. Древесина должна быть здоровой, без трещин, гнили, прорости и червоточины, с влажностью 12абс.%. На рукоятках допускаются сросшиеся здоровые сучки диаметром не более 4 мм и не более 2 штук. Рукоятки покрываются лаком или олифой. Допускается изготовление рукояток из ударопрочной пластмассы и других ударопрочных материалов.

Коловороты и инструмент к ним предназначены для сверления сквозных и несквозных, цилиндрических и конических отверстий, зенкования и развертывания отверстий в изделиях из древесины, а также для завинчивания болтов, гаек и шурупов. Для завинчивания болтов и шурупов выпускаются отвертки и торцовые ключи с квадратным хвостовиком.

Коловороты изготовляются с трещоткой и универсальные. Коловорот с трещоткой является приспособлением для закрепления сверл и сообщения инструменту вращательного движения. В кулачки коловорота вставляется сверло, патрон служит для закрепления сверла, механизм сцепления (храповой механизм) — для установки правого и левого направления вращения сверла. Коловорот снабжен нажимной головкой, коленчатым стержнем, ручкой. В патроне коловорота можно зажимать хвостовики сверл квадратной и цилиндрической формы размером до 10 мм. Масса коловорота 1100г. Кроме коловорота, в качестве приспособления при сверлении применяются различные дрели и сверлилки. В основном дрели применяются для закрепления спиральных сверл с цилиндрическим хвостовиком.

 

Коловороты

Коловороты: а — с трещоткой; б— универсальный: 1 — головка нажимная, 2— коленчатый стержень, 3— ручка, 4— кольцо-переключатель, 5— храповой механизм, 6— патрон, 7— кулачки

 

Сверла имеют хвостовик, стержень (тело), режущую (рабочую) часть. Тело сверла может быть цилиндрическим или винтовым. Наличие винтовых каналов в теле обеспечивает хороший вывод срезаемых стружек и позволяет формировать режущую часть сверла при переточках по всей длине винтовой части тела. Как правило, на режущей части сверла расположены подрезатель, направляющий центр, режущая кромка. Сверла с подрезателями применяют для сверления отверстий в древесине поперек волокон в радиальном и тангенциальном направлениях. При сверлении подрезатель перерезает волокна древесины по окружности перед лез-вием. Лезвие срезает слой древесины по горизонтальной плоскости. Подрезатель должен выступать за лезвие на толщину срезаемой стружки (2—5 мм).

Центровые сверла выпускают с хвостовиком и пирамидовидной формы с квадратами 5x5 и 10x10. Длина сверла его 120, 150 мм, диаметр — 12, 16, 20, 25, 32, 40 и 50 мм. Применяются для сверления древесины поперек волокон.

Винтовые (витые) сверла изготовляют с квадратным хвостовиком со стороной до 10 мм и винтовым стержнем. Длина — 220, 250, 280 мм, диаметр — 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25, 32 и 40мм. Центр (конец) сверла имеет винт с мелкой резьбой. Применяется для сверления поперек волокон, приспособлен для проделывания глубоких отверстий.

Шнековое сверло представляет собой цилиндрический стержень, вокруг которого по всей длине навивается одна рабочая ленточка и лишь в конечной части сверла в пределах одного витка сформирована вторая ленточка, и таким образом образуются две режущие кромки. Применяется для глубокого сверления поперек волокон.

Штопорное сверло (спирально-ленточное) делается с одной винтовой ленточкой. Оно имеет загнутые режущие грани. Такие сверла применяют для сверления в торцовом направлении вдоль волокон древесины или для сверления под углом к поверхности заготовки.

 

Сверла

Сверла: а — центровое, б — винтовое, в — шнековое, г — штопорное, д — спиральное с подрезателями, е — спиральное с конической заточкой, ж — ложечное, з — бурав большого диаметра, и — буравчики, к — зенковка под коловорот, л — зенковка с рукояткой; 1 — подрезатель, 2— направляющий центр, 3— режущее лезвие

 

Сверла спиральные дереворежущие с центром и подрезателями предназначены для сверления отверстий поперек волокон древесины. Изготовляют с широкой ленточкой (тип 1) и с выфрезерованной спинкой (тип 2). Изготовляют диаметром от 4 до 12мм через 1мм, далее 14, 15, 16, 18, 20, 25 и 32мм длиной от 80 до 200мм. У сверл типа 2 хвостовик делают не более 12мм.

Сверла перовые (ложечные) в режущей части имеют желобок с лезвием. Одна кромка желобка заточена на всю длину и является режущей, вторая кромка служит направляющей. Применяются, как правило, для неглубокого сверления вдоль волокон. Изготавливают длиной от 100 до 170 мм диаметром 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 и 16 мм.

Бурав применяется для сверления глубоких отверстий. Он представляет собой стержень с винтом в верхней части с ушком, в которое устанавливается круглая деталь для вращения. Режущая и винтовая части устроены так же, как и у витого сверла.

Неглубокие и небольшого диаметра отверстия под шурупы, болты сверлят буравчиком, который делают диаметром от 2 до 10мм.

Зенковки выпускают длиной 130, 150мм, диаметром 20, 25, 32мм. Зенковки применяют для сверления верхней части отверстий для того, чтобы головка шурупа или болта вошла в древесину заподлицо с поверхностью детали.

Заточка сверла. Режущая головка сверла имеет малый запас металла для заточки, поэтому снимать его нужно умело и экономно. Плоские резцы сверл затачивают бруском и правят оселком. Если форма и расположение режущей кромки не позволяют заточить бруском, применяют различной формы напильники, с мелкой насечкой или круглые точильные палочки разных диаметров.

Затачивать нужно так, чтобы диаметр сверла оставался прежний. Центрирующие элементы не должны быть смещены. У центрового сверла центр затачивают равномерно со всех сторон без смещения его оси. Дорожник затачивают с внутренней стороны и снизу равномерно со всех сторон без смещения его оси. Горизонтальный резец затачивают сверху, а снизу его только подшлифовывают.

Боковые режущие кромки у перовых сверл следует затачивать изнутри.

Спиральные сверла можно оттачивать на заточном станке, но для этого требуется большой опыт. При этом нажим сверлом на точильный круг должен быть равномерным, чтобы затачиваемое сверло не перегревалось и не теряло своей закалки.

При заточке нужно следить за тем, чтобы у столярных сверл расстояние острия резака от центра было больше длины ножа, то есть концы боковых резцов выступали не менее чем на 3мм над режущими кромками горизонтальных резцов.

Эти выступы при сверлении должны очерчивать окружность отверстия и перерезать волокна древесины раньше, чем горизонтальные резцы начнут срезать стружку. Центральное острие должно быть длиннее остальных частей и первым входить в древесину, немного короче острия должен быть резак. Правильность заточки сверл проверяют шаблонами и на глаз.