Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Ремонт обуви своими руками

Размеры стопы и голени

Детали обуви и способы их соединения

Обувные колодки

Назначение ремонта обуви

Способ производства кожаной обуви

Эксплуатационные дефекты кожаной обуви

Раскрой и разруб обувных материалов

Инструмент для ремонта обуви

Ремонт верха и подкладки обуви

Ремонт деталей подкладки обуви

Заплаты для обуви

Ремонт верха обуви при разрыве верхнего канта и окантовок верхнего края

Изменение формы и размеров обуви

Замена и установка фурнитуры и украшений на обуви

Ремонт низа обуви

Ремонт и замена каблуков и набоек обуви

Клеи для ремонта и замены подошв у обуви

Ремонт и замена подошв у обуви

Подбор колодок и надевание обуви на колодки

Нанесение клея на затяжную кромку верха или след обуви, подметки, рубцы или подошвы

Замена подошв и рантов в обуви ниточного метода крепления

Двухниточные скрепления деталей обуви

Однониточные скрепления деталей обуви

Ручное скрепление деталей обуви

Ремонт и замена подошв и рантов в обуви рантового метода крепления

Ремонт и замена подошв и рантов в обуви рантово-клеевого метода крепления

Ремонт и замена подошв в обуви прошивного метода крепления

Ремонт и замена подошв в обуви гвоздевого и деревянно-шпилечного методов крепления

Ремонт и замена каблуков

Ремонт каблуков и набоек

Замена резиновых и кожаных каблуков

Отделка отремонтированной обуви

Повседневный уход за обувью

Ремонт резиновой обуви

Ремонт валяной обуви

Кожа для обуви

Текстильные материалы для обуви

Резиновые пластины и детали низа обуви

Искусственные кожи для обуви

Картон для обуви

Пластмассовые детали для обуви

Клей для обуви

Металлическая фурнитура для обуви

Нитки для обуви

Текстильная фурнитура для обуви

Отделочные материалы для обуви

Краски для обуви

Обувные лаки

Отделочные материалы для обуви на восковой основе

загрузка...
Loading

Ремонт верха и подкладки обуви

Виды повреждения обуви

Значительная часть обуви, поступающей в мелкий и средний ремонт, имеет повреждения верха и подкладки.

Механические повреждения, глубокие трещины и сквозной износ отдельных участков деталей верха, преимущественно союзок (передов) обуви, устраняют различными способами, которые зависят от расположения ремонтируемого участка верха обуви и характера его износа.

Мелкий ремонт верха обуви заключается в постановке заплат, ушивках, а также в замене фурнитуры для закрепления обуви на ноге: крючков, блочков, пуговиц, пряжек.

Ушивки делают в местах разрушения ниточных швов, они могут выполняться машинным и ручным способом.

Подкладку ремонтируют преимущественно в пяточной части.

Заплаты ставят в местах сквозного износа деталей.

Конструкция заготовки верха обуви

Конструкция заготовки верха кожаной обуви определяется степенью открытости обуви, способом закрепления ее на стопе, характером расчленения верха и подкладки обуви на отдельные детали, способом совмещения деталей верха и подкладки.

Заготовка верха и подкладки сапог.

В зависимости от характера расчленения верха обуви на отдельные детали и их взаимного расположения различают следующие основные конструкции верха сапог (рис. 23):

 ♦ с передами, настроченными на голенища (а);

♦ с голенищами, настроченными на переда (б);

♦  с втачными передами (в);

♦  с передами совмещенными, т. е. составляющими одно целое с голенищами (г).

В соответствии с назначением сапог и материалами передов и голенищ и их толщиной видоизменяется конструкция подкладки. Сапоги изготовляют:

♦ с подкладкой под переда — кожаным поднарядом (д);

♦  с кожаным поднарядом 1 и текстильной подкладкой 2 под верхнюю часть голенища — подшивкой (е);

♦  с текстильной подшивкой 2 без поднаряда (ж);

♦ с кожаным поднарядом 1 и с кожаной подкладкой 3 под все голенище — сквозным футором (з).

 

Рис. 23. Конструкция заготовок сапог: а—г — верха;  д—з — подкладки

Заготовки верха и подкладки сапожек и полусапожек

Верх сапожек и полусапожек изготовляют из следующих основных конструкций (рис. 24):

♦ из двух половинок, в каждой из которых совмещены полуголенище и полусоюзка (а);

♦  из четырех частей — двух передних, совмещенных с полусоюзками, и двух задних, совмещенных с задинками (б);

♦  с союзкой, настроченной на полуголенище (в);

♦ с полуголенищами, настроченными на союзку (г);

♦   с союзкой и задинками, настроченными на голенище или полуголенище (д);

♦  с круговой или полукруговой союзкой, настроченной на голенище или полуголенище (е).

 

Рис. 24. Конструкция заготовок сапожек: а—е — верха; ж—з — подкладки

 

Последние две конструкции применяют при изготовлении сапожек с облегающими голенищами из искусственной кожи, союзками и задинками из хромовых кож.

Сапожки и полусапожки выпускают без застегивающих приспособлений, в особенности при голенищах из облегающих голень материалов, а также с застежками-молниями, на блочках и крючках со шнурками, с ремнями на пряжках и т. п.

Конструкция подкладки сапожек и полусапожек находится во взаимосвязи с конструкцией деталей верха. Обычно подкладка сапожек и полусапожек состоит из двух текстильных половин 1 и кожаного мягкого внутреннего задника 2 (рис. 24ж) или ремня; в ряде случаев верхний кант сапожек укрепляется штаферкой 3 (рис. 24з). При изготовлении сапожек и полусапожек с застежкой-молнией, блочками и крючками дополнительно прикрепляют внутренний кожаный язычок.

Заготовки верха и подкладки ботинок

 По признакам расчленения наружных деталей верха и характеру их взаимного соединения различают следующие основные конструкции верха ботинок (рис. 25):

♦  с накладной союзкой (а, б);

♦ с накладными берцами (в, г, д);

♦ с овальной вставкой в союзке (д);

♦  кроя типа мокасин (е);

♦  цельного кроя (ж, з);

♦   из двух половин, соединенных тачным или настрочным швом (и, к).

 

Рис. 25. Конструкция верха ботинок

 

Конструкция подкладки ботинок, так же как и подкладки других видов обуви, связана с конструкцией наружных деталей верха. Основная подкладка ботинок, кроме подкладки под язычок, состоит из текстильной подкладки 1 (рис. 26) под союзку и текстильной подкладки 2 под берцы (а, б) или из двух текстильных половинок, в каждой из которых совмещены подкладка под союзки и берцы (в, г, д). Пяточную часть подкладки в большинстве видов ботинок оформляют в виде кожаного ремня 3 большей или меньшей ширины (а, б, в, д, е, ж, з, л). Верхний край подкладки ботинок обычно укрепляют штаферкой 4 из кожи или тесьмы (а, б, в, и, л), а передний край — кожаным подблочным ремнем 5 (а, в, г, д). Некоторые виды ботинок имеют подкладку усложненной конфигурации — это ботинки с боковой застежкой-молнией или шнуровкой (е, и), ботинки на резинках (ж, к), ботинки с ремнями на пряжках (з).

 

Рис. 26. Конструкция подкладки ботинок

Заготовки верха и подкладки полуботинок

По характеру членения верха обуви на отдельные детали и способу их взаимного соединения полуботинки близки к ботинкам. Основными конструкциями наружных деталей верха полуботинок являются (рис. 27):

♦ с накладными берцами (а, б, в);

♦ с накладной союзкой (г, е);

♦ с овальной вставкой в союзке (е, ж);

♦  кроя типа мокасин (з);

♦  с круговыми полусоюзками, совмещенными с берцами (и);

♦ с клапаном (в) и резинкой (д, к);

♦ кроя «деленка» типа летних полуботинок (л). Подкладка верха полуботинок, не считая подкладку

под язычок, обычно состоит из двух — четырех частей:

 

Рис. 27. Конструкции верха полуботинок

 

♦ текстильной подкладки 1 (рис. 28) под союзку и подкладки 2 под берцы, выкраиваемой из натуральной или искусственной кожи (а, б);

♦ текстильной подкладки 1 под союзку и подкладки под берцы, расчлененной на детали 2 и 3, выкраиваемые из натуральной или искусственной кожи (в);

♦ текстильной подкладки 1 под союзку, подкладки пяточной части 2 в виде одной или двух деталей, текстильной подкладки пяточной части берцев 3 и подблочных ремней 4 (г);

♦ детали 2 и 4 выкраивают из натуральной или искусственной кожи.

В некоторых видах полуботинок подкладка видоизменяется или усложняется: в пяточной части заготовок выделяют кожаную подкладку 3 под черес подъемный ремень (д, е), применяют сквозную полукруговую или круговую подкладку 1 из подкладочной кожи (ж) и т. п.

В летних полуботинках типа сандалет ставят кожаную подкладку в пяточной части или в пяточной и геленочной частях сквозную кожаную подкладку.

 

Рис. 28. Конструкции подкладки полуботинок

 

Подкладка пяточной части берцев в полуботинках (а также в туфлях) составная из двух-трех деталей, соединенных ниточным или клеевым швом, целая без разреза или с разрезом в нижней части, соединенных ниточным швом.

Заготовки верха и подкладки туфель

 К группе туфель относятся туфли-лодочки, туфли и сандалии с одним или двумя (иногда тремя) чересподъемными ремнями, туфли кроя типа «деленка», комнатные и дорожные туфли, спортивные и др. Верх туфель состоит из одной, двух, трех и более деталей, совмещенных ниточными швами в одну или две (в туфлях типа «деленка») общие составные детали (рис. 29).

 

Рис. 29. Конструкции верха туфель

 

В туфлях-лодочках и с чересподъемным ремнем подкладка сквозная кожаная или же составная из двух-трех частей (рис. 30а, б, в): передней 1, выкраиваемой из текстильных материалов, и пяточной 2, выкраиваемой из натуральной и искусственной кожи в виде одной или двух деталей.

В некоторых видах туфель подкладка 1 состоит из двух сквозных кожаных деталей (рис. 30 г). В бесподкладочных туфлях (так же как и в бесподкладочных полуботинках) имеется лишь подкладка 2 в пяточной части, выкраиваемая из натуральной или искусственной кожи (рис. 30д).

К группе туфель относятся также туфли с открытой носочной или пяточной частью (рис. 31а, б, в), туфли с открытой носочной и пяточной частью (рис. 31г, д, ж, е), туфли-сандалеты с верхом, состоящим из отдельных разобщенных деталей или ремешков (рис. 31з, и), туфли-пантолеты без носочной и пяточной частей верха или без одной пяточной части (рис. 32).

 

Рис. 30. Конструкции подкладки туфель

 

Количество и норма подкладочных деталей в перечисленных видах туфель соответствует наружным деталям верха; детали подкладки данной обуви выкраивают из натуральной или искусственной кожи.

 

Рис. 31. Конструкции верха туфель с открытой носочной и пяточной частями и типа сандалет

 

Для выполнения ушивок и заплат ручным способом применяют концы варные — хлопчатобумажные, капроновые или льняные нитки, покрытые воском; если же обувь предназначена для систематического ношения в сырых условиях, нитки покрывают варом, а затем воском. Для этого нитки нарезают на отрезки нужной длины, так называемые концы, проводят несколько раз по ним куском черного вара, охватив его лоскутом кожи или ткани, и, нажимая на нитку таким же порядком, протирают ее тряпкой, а затем куском пчелиного воска.

Проваривание нитки предохраняет ее от гниения, заполняет прокол в материале и препятствует проходу воды через прокол.

 

Рис. 32. Конструкции верха туфель типа пантолет

 

Вощение после проваривания облегчает скольжение нити, предотвращает ее растрепывание при шитье, помогает получить хорошую утяжку шва. Вощение без проваривания способствует лучшему скольжению нити и частично предохраняет нить и обувь от воды.

Края варного конца (около 15 см) не покрывают варом и воском, их заправляют в иголку. Для этой цели движением ладони поперек лежащей на колене нитки раскручивают край до разъединения его на отдельные ниточки. Часть волокон выдергивают до получения плавного спуска края на нет — так называемая вычинка, — обратным движением ладони снова скручивают край нитки, вдевают его в ушко иглы, перегибают нитку в ушке и скручивают вычинку с основной ниткой; игла оказывается закрепленной в петле(рис. 33). Для закрепления петли возле нее прокалывают нитку шилом и продергивают в прокол иглу с ниткой. Заправку вычинки в иглу можно заменить присучиванием щетинки. Для этого раздваивают кончик щетинки, вычинку скручивают в два конца, скручивают каждую половину щетинки с половиной вычинки, а затем обе половинки кончика щетинки скручивают вместе, делают в нитке прокол и продергивают в него щетинку с ниткой.

Ушивки обуви

Нарушение целостности швов заготовки при носке обуви происходит в различных местах. Чаще всего расходятся швы, прикрепляющие носок к союзке, союзку к переднему краю берцев, наружный задний ремень к задникам или берцам, задний шов обуви, строчки жесткого задника.

Ремонт начинают с удаления ниток, оставшихся от нарушенной старой строчки и очистки ремонтируемого места от загрязнений.

 

Рис. 33. Заправка варного конца в иглу

 

Необходимо восстановить первоначальное взаимное расположение деталей заготовки и прострочить их вновь на швейной машинке двухниточным швом по старым проколам. Цвет нитки должен совпадать с цветом ниток заготовки.

В соответствии с толщиной ниток выбирают номер иглы и частоту шва, как это указано в таблице 4.

Таблица 4. Подбор игл и частоты шва

№ ниток

№ иглы

Количество стежков на 10мм длины строчки

0-1

170-150

3-3,5

6-10

130-120

4-5

30-40

90-85

5-6

40-50

85-75

6-8

Шов должен быть туго и равномерно утянут, переплетение нитей челночного шва должно проходить в толще материала. Во избежание при носке самораспускания строчки, концы ее должны быть закреплены, для чего достаточно 2—3 первых и 2—3 последних стежка строчки сделать по ненарушенному шву. Выполненную строчку оглаживают бойком молотка и слегка околачивают.

В тех случаях, когда ушивка не может быть выполнена на швейной машине, например, в непосредственной близости от стельки или при восстановлении строчки жестких задников и тачного заднего шва сапога, а также когда требуется сделать водонепроницаемый шов, например, при ремонте охотничьих сапог, нарушенный шов восстанавливают двухниточным ручным швом. Для таких работ используют толстые нитки и ручные иглы №№8, 9, 10.

 

Рис. 34. Образование первого стежка при выполнении простого ручного двухниточного шва

 

Приемы шитья следующие (рис. 34): совместив старые проколы сшиваемых деталей, продевают иголку в первый прокол, доводят до середины длины нити; затем с двух сторон вводят поочередно навстречу друг другу иглы во второй прокол, протаскивают их в обе стороны и резким движением обеих рук утягивают стежок. Для образования дальнейших стежков пользуются обеими половинами конца, как двумя самостоятельными нитями, и, повторяя те же приемы, получают простой ручной шов. Ручной шов в завойку (рис. 35) начинают так же, как и простой: протащив через прокол обе иглы, одну из них проводят сквозь петлю, образованную еще не утянутой нитью второй иглы. После утяжки стежки нити окажутся в проколе взаимно перевитыми, что усиливает их взаимное трение и способствует сохранению утяжки. Необходимое условие прочности шва дгри носке — сильная утяжка стежей. При надлежащей утяжке нить лежит не на поверхности, а несколько вдавливается в материал. Так же, как и при шитье на машине, ручной шов должен быть длиннее нарушенной части строчки: его начало и конец должны на 2—3 стежка заходить на ненарушенную строчку.

При пользований концом с заправленными щетинками обе щетинки не поочередно, а одновременно вводятся в прокол с обеих сторон навстречу друг другу. В остальном приемы шитья такие же, как и при пользовании иголками.

 

Рис. 35. Образование первого стежка при выполнении ручного шва в завойку

 

Ручным способом может быть выполнен также челночный шов, показанный на рисунке 36. Для этой цели пользуются шилом с крючком у острия.

Приемы шитья (рис. 37) следующие: совместив проколы сшиваемых деталей, вводят снаружи крючок в первый прокол, изнутри обуви накидывают нить на крючок (рис. 37а), протаскивают сквозь прокол на наружную сторону до середины (рис. 376) и пользуются в дальнейшем обеими половинами конца как самостоятельными нитями. Сначала вводят крючок во второй прокол и, накинув на него внутреннюю ветвь нити (рис. 37в), вытягивают петлю на наружную сторону. Вводят в петлю наружную ветвь нити (рис. 37г) и, потянув за внутреннюю ветвь, втягивают узел сплетения обеих ветвей внутрь материала и утягивают стежок (рис. 37д). Повторяя те же приемы, получают требуемый шов. Для получения хорошей утяжки необходимо при вводе в петлю наружной ветви не оставлять на наружной поверхности конца излишней длины. Утяжка шва должна быть сильной, а узел переплетения обеих нитей находиться в толще материала.

 

Рис. 36. Строение челночного шва

 

Шитье шилом-крючком более производительно, чем иглами или щетинками, можно его применять в узких местах обуви, где работа иглой затруднена.

При работе шилом-крючком очень внимательно надо выбирать шило: при пользовании излишне широким и толстым шилом происходит расширение прокола, он не заполняется ниткой и через него свободно проходит вода внутрь обуви.

 

Рис. 37.  Приемы выполнения ручного челночного шва

 

При ремонте сапог встречаются сложные ушивки. Распоровшийся тачной задний шов ремонтируют ручным способом по старым проколам с восстановлением тачного шва. Сшиваемые детали увлажняют до ушивки. Если часть прошвы износилась, ее заменяют новой, голенище выворачивают, если это облегчает доступ к ремонтируемому месту.

При разрушенной строчке жесткого задника сапога или полусапога сшиваемые детали также увлажняются. Ушивку ведут вручную по старым проколам. Прокол должен плотно заполняться ниткой и обеспечивать водонепроницаемость шва.