Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Ремонт обуви своими руками

Размеры стопы и голени

Детали обуви и способы их соединения

Обувные колодки

Назначение ремонта обуви

Способ производства кожаной обуви

Эксплуатационные дефекты кожаной обуви

Раскрой и разруб обувных материалов

Инструмент для ремонта обуви

Ремонт верха и подкладки обуви

Ремонт деталей подкладки обуви

Заплаты для обуви

Ремонт верха обуви при разрыве верхнего канта и окантовок верхнего края

Изменение формы и размеров обуви

Замена и установка фурнитуры и украшений на обуви

Ремонт низа обуви

Ремонт и замена каблуков и набоек обуви

Клеи для ремонта и замены подошв у обуви

Ремонт и замена подошв у обуви

Подбор колодок и надевание обуви на колодки

Нанесение клея на затяжную кромку верха или след обуви, подметки, рубцы или подошвы

Замена подошв и рантов в обуви ниточного метода крепления

Двухниточные скрепления деталей обуви

Однониточные скрепления деталей обуви

Ручное скрепление деталей обуви

Ремонт и замена подошв и рантов в обуви рантового метода крепления

Ремонт и замена подошв и рантов в обуви рантово-клеевого метода крепления

Ремонт и замена подошв в обуви прошивного метода крепления

Ремонт и замена подошв в обуви гвоздевого и деревянно-шпилечного методов крепления

Ремонт и замена каблуков

Ремонт каблуков и набоек

Замена резиновых и кожаных каблуков

Отделка отремонтированной обуви

Повседневный уход за обувью

Ремонт резиновой обуви

Ремонт валяной обуви

Кожа для обуви

Текстильные материалы для обуви

Резиновые пластины и детали низа обуви

Искусственные кожи для обуви

Картон для обуви

Пластмассовые детали для обуви

Клей для обуви

Металлическая фурнитура для обуви

Нитки для обуви

Текстильная фурнитура для обуви

Отделочные материалы для обуви

Краски для обуви

Обувные лаки

Отделочные материалы для обуви на восковой основе

загрузка...
Loading

Кожа для обуви

Натуральную кожу применяют для изготовления деталей верха, низа и подкладки, а также промежуточных деталей обуви. Технологические и эксплуатационные требования к деталям различны, поэтому для изготовления обуви используют разные по свойствам и внешнему виду кожи.

Виды кожевенного сырья

Для изготовления кожи применяют в основном шкуры крупного рогатого скота, свиней, лошадей, овец, коз, а также шкуры верблюдов, ослов, буйволов, оленей. В небольших количествах перерабатываются шкуры земноводных и пресмыкающихся (крокодилов, ящериц, змей) и рыб. Приведем краткую характеристику наиболее широко применяемых для изготовления обувных кож видов кожевенного сырья.

Опоек — шкуры телят в возрасте до 6 месяцев с первичной шерстью, не перешедших на растительную пищу.

Выросток — шкуры телят в возрасте до 7 месяцев, перешедших на растительную пищу. Масса шкуры в парном состоянии до 10кг.

Полукожник — шкуры телят и бычков массой от 10 до 13кг.

Бычок — шкуры бычков массой от 13 до 17кг.

Яловка — шкуры коров массой более 13кг. Эти шкуры делят на легкие (масса 13—17кг), средние (17—25 кг) и тяжелые (более 25кг).

Бычина и бугай -  шкуры соответственно кастрированных и некастрированных быков массой более 17кг.

Козлина — шкуры коз. Козлину делят на группы — хлебная, степная и шкуры диких коз.

Овчина — шкуры овец, чаще всего русской и степной пород.

Свиные шкуры — шкуры свиней, боровов и хряков. Их разделяют на мелкие (площадью 30—70 дм2), средние (70—120 дм2) и крупные (более 120 дм2).

Жеребок — шкуры жеребят массой в парном виде до 5кг.

Выметка — шкуры молодняка лошадей массой в парном состоянии от 5 до 10кг.

Конина — шкуры взрослых лошадей массой в парном состоянии более 10кг.

Особенностью строения шкуры является существенное различие свойств ее участков. В шкуре и коже крупного рогатого скота различают следующие топографические участки: чепрак 7 (рис.86), воротник 5, полы 3, пашины 2, челку 4, лапы 1 и огузок 6.Чепрак — наиболее плотный и прочный участок шкуры, занимающий 50—55% ее площади. Вороток, включающий челку, занимает до 20% площади кожи, столько же занимают полы с пашинами. На лапы приходится до 10% площади.

 

Рис. 86. Топография шкуры крупного рогатого скота: 1 — лапы; 2 — пашины; 3 — полы; 4 — челка; 5 — вороток; 6 — огузок;  7 — чепрак

 

Кожи для верха обуви  изготовляют из шкур крупного рогатого скота (опойка, выростка, полукожника, яловки, бычка,  бычины),  свиных, овчины, козлины, конских передин и спилка. Юфть для верха сапог и сандалий вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, конских и свиных; кожу подкладочную - из опойка, выростка, полукожника, овчины, козлины, свиных шкур, спилка; кожу для низа обуви (подошв и стелек) — из бычины, бугая, яловки, конских хазов.

Производство кожи

Производство кожи представляет собой чередование химических и физико-химических процессов, а также механических машинных операций.

Отмока

 Отмока заключается в промывке шкуры водой с добавлением ускорителей процесса (главным образом сульфида натрия) для приведения шкуры в состояние, близкое к парному. При промывке шкуры из нее удаляется кровь, консервирующие вещества, водорастворимые белки. Длительность отмоки зависит от вида сырья, температуры воды, количества добавленных химических веществ, интенсивности механических воздействий. Отмоку производят в чанах, баркасах, барабанах различных конструкций или шнековых аппаратах.

Обезволашивание, золение и сгонка волоса

 Обезволашивание уменьшает прочность связи волоса с дермой, а золение разрыхляет волокнистую структуру дермы.

При производстве кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота, овчины и козлины на бахтармяную сторону наносят обезволашивающую смесь, дают пролежку, а затем производят сгонку волоса на машине и золение. При производстве кож для низа обуви выполняют обезволашивающее золение (безнамазное), а затем сгонку волоса.

Ослабление связи волоса с дермой, достигнутое обезволашиванием и золением, позволяет легко удалить его на волососгонных машинах. Полуфабрикат, полученный после удаления волоса, называют гольем.

Мездрение

 В результате выполнения этой операции мездра отделяется от дермы. Первое мездрение выполняют еще во время отмоки для удаления поверхностного слоя мездры, препятствующего прониканию в шкуру обрабатывающих составов, второе мездрение — после сгонки волоса или золения. Операцию выполняют на мездрильной машине.

Чистка лицевой поверхности голья

 Операция проводится для удаления остатков волоса и грязи. Чистку осуществляют на волососгонных или чистильных машинах, а также вручную.

Двоение

Двоение состоит в выравнивании по толщине и разделении голья на слои. Верхний слой называют лицевым спилком, нижний — бахтармяным. Раздваивают недубленое или выдубленное голье. Операцию выполняют на двоильно-ленточной машине.

Раскраивание

Для удобства обработки и улучшения использования кожи крупный полуфабрикат раскраивают. Существует несколько вариантов раскраивания голья, предназначенного для изготовления кож для верха обуви: по хребту на две полукожи; на вороток и кулат (кожа без воротка) или вороток и два полукулата; вороток, полы и чепрак и т. д.

Мягчение

Голье, предназначенное для производства кожи для верха обуви, мягчат специальными составами. После мягчения голье промывают.

Дубление

Дубление — это процесс превращения голья в кожу в результате взаимодействия дубящих веществ с белками. Выдубленная кожа существенно отличается от голья по своим свойствам. Она не загнивает при увлажнении и не становится более жесткой при сушке. Выдубленная и отделанная кожа имеет более высокие показатели физико-механических и гигиенических свойств, лучшие эстетические свойства.

Цель последубильных и отделочных операций — придание коже мягкости, водостойкости, полноты, необходимой толщины. Во время отделочных операций из кожи удаляется лишняя влага, ей придаются необходимые физико-механические свойства и внешний вид.

Все эти операции производятся на специальном оборудовании.

Ассортимент и качество кож

Различные участки верха обуви в процессе носки подвергаются разнообразным влияниям: растяжению, сжатию, изгибу, истиранию, причем воздействия многократно повторяются в условиях увлажнения деталей, действия солнца, пыли, микроорганизмов и т. п. Стойкость кож к этим воздействиям зависит от толщины, прочности, удлинения, жесткости.

Верх обуви участвует в процессе тепло- и влагооб-мена организма человека с окружающей средой, поэтому материал для верха обуви должен быть паро- и воздухопроницаемым, гигроскопичным, хорошо поглощать влагу с бахтармяной стороны и отдавать ее в процессе сушки, но быть водостойким.

Для верха обуви применяют широкий ассортимент кож. Выделяют такие группы кож для верха обуви: из шкур крупного рогатого скота, спилок, свиные, шевро и козлину, шеврет, конские, велюр и нубук, лаковые, юфть, замшу.

Кожи хромового дубления для верха обуви

В эту группу входят кожи, наиболее широко применяемые для производства обуви. Кожи хромового дубления вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, свиней, овец, коз, лошадей, оленей и т. д. Они отличаются и по отделке: с естественной или облагороженной лицевой поверхностью, гладкие или нарезные, со шлифованной поверхностью. Кроме того, кожи отличаются по способу крашения и виду покрытия: пигментные, анилиновые или полуанилиновые. Кожи отличаются также по цвету, толщине и площади, назначению и сортам.

Опоек вырабатывают из шкур телят площадью 45—100 дм2, выросток и полукожник — из шкур площадью соответственно 90— 150 и 120—200 дм2.

Опоек по толщине разделяют на тонкий, средний и толстый.

Спилок вырабатывают из шкур крупного рогатого скота повышенных развесов. Спилок используется для производства велюра и подкладочных кож.

Спилок для верха обуви изготовляют в основном с искусственной лицевой поверхностью.

Спилок для верха обуви делят по толщине на

тонкий (1—1,2 мм), средний (1,2—1,5 мм) и толстый (1,5-1,8мм).

Эластичные кожи

 Среди кож, выработанных из шкур крупного рогатого скота средних и тяжелых развесов, большую долю составляют эластичные ножи.

Эластичные кожи вырабатывают из шкур крупного рогатого скота, свиных и козлины с естественной или слегка подшлифованной лицевой поверхностью или с двухцветными эффектами: анилиновым, полуанилиновым, «Антик», «Флорантик».

Эластичные кожи в максимальной степени сохраняют повышенную тягучесть, мягкость, гриф (ощупь), мерею и красивый внешний вид.

Высокоэластичную кожу стивале (толщиной не менее 0,9—1,2мм) применяют для верха женских сапожек и детских туфель.

Анил имеет меньшую эластичность, чем стивале. Анил толщиной 1,2—1,4мм применяется при изготовлении женских туфель и сапожек, а толщиной 0,9—1,2мм используют для детской обуви.

Уррако имеет анилиновую отделку, меньшую эластичность и толщину 1,2—1,4 мм. Применяется для изготовления мужской и детской обуви.

Бэби-уррако сходна по свойствам с уррако, используется для женских сапожек и мужских сапог, различных туфель.

Миура имеет повышенную эластичность и мягкую лицевую поверхность.

Свиные кожи хромового дубления имеют более высокую жесткость и водопроницаемость. Толщина свиных кож колеблется в пределах 0,6—1,6мм.

Свиные кожи изготовляют с естественной или облагороженной лицевой поверхностью. Они широко применяются для изготовления различных видов повседневной и домашней обуви.

Шевро и козлина

 Кожи из козлины площадью до 60 дм2 называют шевро, а более крупные — козлиной. Толщина шевро — 0,4—1 мм, козлины — 0,7—1,5 мм. Шевро и козлину по толщине делят на тонкие (0,5—0,7 мм), средние (0,7—1 мм) и толстые (более 1 мм) шкуры.

При носке обуви с верхом из шевро и козлины быстро протирается лицевая поверхность и наблюдается потеря формы обуви. Благодаря красивому виду шевро и козлина нашли самое широкое применение при производстве модельной обуви.

Шеврет. Шеврет вырабатывают из овчины, главным образом, не используемой для выделки меховой и шубной овчины. Применяется в основном, из-за низкой прочности при натяжении и растяжении, для изготовления верха комнатной и летней обуви.

Велюри нубук

 Велюр получают из опойка, выростка, полукожника, козлины и свиных шкур. Лицевая поверхность велюра имеет низкий, густой, однотонный ворс. При выделке велюра ворс образуют на бахтармяной стороне.

Велюр имеет небольшую прочность. В процессе носки верх обуви из велюра быстро промокает, загрязняется и теряет форму, поэтому он проходит специальную обработку. Велюр используют для производства некоторых видов женской обуви.

Нубук получают из опойка, выростка и полукожника сошлифовыванием верхнего слоя, имеющего пороки. Из нубука натурального цвета или окрашенного в светлые тона изготовляют летнюю обувь.

Лаковые кожи

Лаковая кожа представляет собой кожу хромового дубления с блестящей поверхностью, образованной лаковым покрытием из полиуретановой смолы.

Лаковые кожи по своей толщине делятся на тонкие (0,7—0,9 мм), средние (0,9—1,1 мм) и толстые (1,1 — 1,5 мм). Выпускаются черными или цветными.

Лаковая кожа не должна изменять своих свойств при хранении и эксплуатации. Она должна иметь высокий блеск при сохранении естественной мереи, глубокую окраску, поверхность без трещин и морщин. Лаковые кожи применяют для производства модельной обуви.

Юфть

Юфть вырабатывают из шкур яловки, бычка, бычины, полукожника, конских и свиных. Основными требованиями к обувной юфти являются повышенная водонепроницаемость и мягкость.

Из юфти изготовляют верх водостойкой обуви (сапоги, полусапоги), а также сандалий, поэтому юфть выпускают двух видов — обувную и сандальную.

Обувная юфть должна быть мягкой и полной на ощупь, а сандальная — упругой, с хорошей лощеной лицевой поверхностью и равномерным блеском.

Замша

Замшу изготовляют из шкур оленей, лосей, овец, коз, крупного рогатого скота (опоек). Невысокий ворс придает замше красивый внешний вид. Замша мягка и водостойка, имеет хорошую воздухопроницаемость. Замшу обычно красят в черный цвет. Используют ее для изготовления модельной обуви.

Кожи для верха бесподкладочной обуви

Вырабатывают из шкур крупного рогатого скота средних и тяжелых развесов. При этом их не двоят, а поставляют, толщиной 2,5—4 мм для производства бесподкладочной обуви.

Подкладочные кожи

Подкладочные кожи изготовляют из шкур крупного рогатого скота, козлины, овчины, свиных и конских шкур.

Подкладочные кожи изготовляют с естественной, облагороженной, ворсованной, лицевой поверхностью, а также покрывного крашения. По толщине подкладочные кожи делят на группы: для обуви повседневной — 0,6—0,9; 0,9—1,2; 1,2—1,5 мм, для модельной — 0,6-0,9; 0,7-1; 0,9-1,2 мм.

Подкладка обеспечивает нормальные условия эксплуатации обуви. К деталям подкладки предъявляют разные требования, наиболее высокие — к подкладке для пяточной части туфель и полуботинок.

Кожи для низа обуви

Из кожи изготовляют главным образом подошвы, стельки, рант, задники, подноски, подложки, флики. Требования к этим материалам различны, так как разные материалы используются для изготовления деталей, эксплуатирующихся в разных условиях.

Подошвы. Эти детали должны хорошо сопротивляться истиранию, быть водостойкими, легкими, гибкими, не изменять форму в процессе эксплуатации. Кожа не в полной мере соответствует этим требованиям, так как быстро намокает, скользит при ходьбе по обледенелому и мокрому грунту, быстро изнашивается, обладает плохими теплозащитными свойствами в увлажненном состоянии, теряет форму в процессе носки. Именно по этой причине натуральные кожи практически вытеснены искусственными.

Рант должен обладать повышенным сопротивлением прорыву ниточным швом, так как несущий рант пришивают двумя нитками.

Задники должны иметь определенное соотношение жесткости и упругости, чтобы препятствовать их оседанию в процессе носки. Поэтому практически повсеместно вместо кожи для задников применяют картон и термопластичные материалы.

Стельки подвергаются воздействию потоотделения стопы. Увлажнение стелек потом, неравномерное высушивание, разрушающее действие бактерий повышают жесткость и ломкость, изменяют цвет стелек.

В связи с различными требованиями к подошвам и стелькам выпускают два вида кож для низа обуви: для винтового и гвоздевого, ниточных и клеевых методов крепления. Кожи толщиной более 3,6 мм считаются подошвенными, а менее 3,5 мм — стелечными. Сырьем для изготовления кож для низа обуви являются шкуры крупного рогатого скота.

В наиболее сложных условиях эксплуатируется обувь гвоздевого и винтового методов крепления — сапоги, полусапоги и ботинки. Подошвы для обуви этих методов крепления должны иметь большую толщину, высокое сопротивление вырыванию винта и шпильки, водостойкость. Обувь ниточных и клеевых методов крепления эксплуатируется в менее трудных условиях. Подошвы для такой обуви должны быть плотными, гибкими, прочными, хорошо сопротивляться прорыву швом, не должны деформироваться при увлажнении и сушке. Обувь гвоздевого и винтового методов крепления встречается весьма редко.

Средний срок службы кожаных подошв (до сквозного износа) составляет 3—5 месяцев и зависит от вида сырья, метода дубления, толщины и жесткости подошв и т. д.Для ранта вырабатывают специальные кожи толщиной 1,8—3мм.

Мех

Некоторые изделия из кожи в зимнее время года эксплуатируются в условиях пониженных температур. В этом случае главным требованием к обуви является защита от холода. Это требование выполняется за счет многослойности конструкции изделия, одним из слоев которой может быть натуральный мех, обладающий высокими теплозащитными свойствами.

Мех применяют для изготовления верха и подкладки утепленной обуви, а также.для отделки различных видов обуви.

Шкурки кролика

Выпускаются натуральными, крашеными, имитирующими различные виды пушнины, длинноволосыми, стрижеными и щипаными.

В зависимости от степени развития волосяного покрова шкурки кролика разделяются на три сорта; стриженые — на два сорта, а по наличию пороков — на четыре группы.

Шкурки кролика обладают высокой прочностью. Суммарное тепловое сопротивление шкурок кролика зависит от вида стрижки. Более высокий показатель теплозащитных свойств характерен для шкурок длинноволосого кролика. Износостойкость шкурок кролика невелика и составляет 15% износостойкости меха выдры, принятой за 100%. Устойчивость к истиранию зависит от способа выделки. Длинноволосые шкурки истираются быстрее.

Шкурки собак

Их изготовляют стрижеными, крашеными, с облагороженным волосяным покровом или в натуральном виде. В зависимости от состояния волосяного покрова нестриженые шкурки собак подразделяются на три сорта, стриженые — на один сорт. К I сорту относят шкурки с длинным или средней высоты волосяным покровом с частой сетью и густым пуховым волосом. Ко II сорту относят шкурки с низким волосяным покровом, густой, но короткой остью и низким густым пуховым волосом. К III сорту относят шкурки с низким грубым волосяным покровом почти без пуха.

Шкурки собак имеют наиболее высокий среди всех мехов, кроме белки, предел прочности при растяжении. Они имеют высокие теплозащитные свойства. Износостойкость шкурок собак достаточно высока. При использований шкурок собак в качестве утепленной подкладки в унтах мех не вытирается в течение всего периода их носки.

Шкурки зайца-беляка

 Шкурки добывают охотничьим промыслом. По степени развития волосяного покрова шкурки разделяют на три сорта.

Шкурки зайца-беляка принадлежат к группе особо густоволосых мехов. По мягкости волосяного покрова шкурки зайца-беляка принадлежат к группе особо мягких. Мех зайца-беляка имеет высокие теплозащитные свойства. Однако износостойкость его очень мала и уступает всем известным мехам.

Шкурки ягнят (мерлушечная группа)

 В эту группу входят выделанные, некрашеные и крашеные шкурки различных методов отделки волосяного покрова, с первичным волосяным покровом, полученные от ягнят тонко- и полутонкорунной, полугрубо- и грубошерстной пород овец (кроме шкурок ягнят каракуль-ной и смушковой пород и их помесей). По состоянию волосяного покрова шкурки ягнят делят на муаре, клям, мерлушку, лямку, трясок и сак-сак.Муаре, клям — шкурки выпоротков или выкидышей овец грубошерстных пород с коротким прилегающим или несколько приподнятым волосяным покровом, образующим муаристый рисунок.

Мерлушка — шкурки ягнят грубошерстных пород овец. Различают мерлушку степную и русскую. Волосяной покров образован рыхлыми, бобовидными, кольцеобразными, горошковидными и штопорообразными завитками или прямым волосом длиной (в вытянутом состоянии) не более 5см.

Лямка — шкурки ягнят тонкорунных, полутонкорунных и полугрубошерстных пород овец. Они имеют мягкий или грубоватый волосяной покров, состоящий из кольчатых, горошковидных или других малоценных завитков.

Трясок, сак-сак — шкурки ягнят-молочников грубошерстных пород (кроме романовской) в возрасте старше 1 месяца. Волосяной покров состоит из мягких штопорообразных завитков, отделяющихся один от другого до основания, или из рыхлых кольцеобразных завитков.

Прочность шкурок ягнят различна: более высокая у мерлушки и лямки, более низкая — у муаре и кляма. Износостойкость волосяного покрова удовлетворительная и более высокая, чем у шкурок зайца и кролика.