Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Ремонт обуви своими руками

Размеры стопы и голени

Детали обуви и способы их соединения

Обувные колодки

Назначение ремонта обуви

Способ производства кожаной обуви

Эксплуатационные дефекты кожаной обуви

Раскрой и разруб обувных материалов

Инструмент для ремонта обуви

Ремонт верха и подкладки обуви

Ремонт деталей подкладки обуви

Заплаты для обуви

Ремонт верха обуви при разрыве верхнего канта и окантовок верхнего края

Изменение формы и размеров обуви

Замена и установка фурнитуры и украшений на обуви

Ремонт низа обуви

Ремонт и замена каблуков и набоек обуви

Клеи для ремонта и замены подошв у обуви

Ремонт и замена подошв у обуви

Подбор колодок и надевание обуви на колодки

Нанесение клея на затяжную кромку верха или след обуви, подметки, рубцы или подошвы

Замена подошв и рантов в обуви ниточного метода крепления

Двухниточные скрепления деталей обуви

Однониточные скрепления деталей обуви

Ручное скрепление деталей обуви

Ремонт и замена подошв и рантов в обуви рантового метода крепления

Ремонт и замена подошв и рантов в обуви рантово-клеевого метода крепления

Ремонт и замена подошв в обуви прошивного метода крепления

Ремонт и замена подошв в обуви гвоздевого и деревянно-шпилечного методов крепления

Ремонт и замена каблуков

Ремонт каблуков и набоек

Замена резиновых и кожаных каблуков

Отделка отремонтированной обуви

Повседневный уход за обувью

Ремонт резиновой обуви

Ремонт валяной обуви

Кожа для обуви

Текстильные материалы для обуви

Резиновые пластины и детали низа обуви

Искусственные кожи для обуви

Картон для обуви

Пластмассовые детали для обуви

Клей для обуви

Металлическая фурнитура для обуви

Нитки для обуви

Текстильная фурнитура для обуви

Отделочные материалы для обуви

Краски для обуви

Обувные лаки

Отделочные материалы для обуви на восковой основе

загрузка...
Loading

Отделка отремонтированной обуви

Отделка обуви включает комплекс операций, выполняемых с целью придания низу и верху отремонтированной и обновленной обуви требуемого внешнего вида. Основными отделочными операциями являются:

♦ обрезка, обрубка и фрезерование боковой поверхности деталей низа;

♦  шлифование боковой и ходовой поверхностей деталей низа;

♦  окрашивание боковой и ходовой поверхностей деталей низа;

♦  полирование боковой и ходовой поверхностей деталей низа;

♦  вклеивание мягких стелек и полустелек;

♦ чистка верха, подкладки и низа;

♦ расправка голенищ и утюжка верха;

♦ полирование, аппретирование и освежение верха.

Обрезка, обрубка и фрезерование боковой поверхности деталей

 Вновь поставленные подошвы, плат-формы, полуплатформы, подметки, рубцы и набойки из всех видов материалов, кроме натурального каучука «Креп», подвергают обрезке по периметру с последующим фрезерованием; подошвы, подметки, рубцы и набойки из натурального каучука «Креп», а в отдельных случаях из пористой резины, а также косячки из всех видов материалов подвергают обрезке без последующего фрезерования; фрезерованию без предварительной обрезки или с обрезкой подвергают также кожаные сборные и резиновые каблуки.

 

Рис. 77. Положение фрезеруемой обуви по отношению к фрезеру

Рис. 78. Схема проходов при фрезеровании подметки и подошвы

 

Обрезка или обрубка боковой поверхности деталей низа в подавляющем большинстве случаев имеет вспомогательное значение, уменьшая трудоемкость последующих операций фрезерования этих деталей. Обрезку по периметру обрабатываемых деталей низа обуви выполняют вручную или на машине ОС-Р, обрезку набоек - на машине ОН-Р.

Боковую поверхность деталей низа фрезеруют для удаления излишков материалов по контуру подошв, платформ, подметок, рубцов, набоек и боковой поверхности резиновых и кожаных каблуков и придания этим поверхностям определенной формы. Фрезерование деталей выполняют в основном на комбинированных многооперационных отделочных машинах ОМ-Р, ОМ-1-Р, ОМС-Р и др.

Урез подошв по всему периметру (рис. 77, 78, 79), или исключая геленочную часть, подметок и рубцов должен быть перпендикулярен ходовой поверхности обуви; урез набоек в низких каблуках — вертикальный, в средних и высоких — вертикальный или слегка наклонный. Боковая поверхность каблуков должна быть вертикальной или несколько наклонной. Урезы должны быть гладкими, ровными, с четко выраженными жилками. Переходы от подметочной к геленочной части уреза и от геленочной к ниточной или крокульной части подошвы должны быть плавными, незаметными. При фрезеровании не должны быть повреждены детали верха и швы, соединяющие подошвы, подметки и рубцы с рантами.

Шлифование боковой и ходовой поверхностей деталей

Шлифованию подвергают боковую поверхность подошв, открытых платформ, полуплатформ, подметок, рубцов и набоек из пористой резины, кожаных и резиновых каблуков, набоек из пластических масс, косячков из всех видов материалов. В модельной обуви шлифуют ходовую поверхность вновь поставленных кожаных подошв, подметок и набоек для последующего окрашивания.

Для шлифования используют те же многооперационные отделочные машины, что и для фрезерования.Рабочими органами машин для шлифования являются вращающиеся металлические разъемные валики обтянутые по окружности войлоком, а поверх него -абразивным полотном; для тонкого шлифования ходовой поверхности — закрепленная на валу электродви-гателя шлифовальная (пемзовальная) головка с колпачком из пористой резины, обтянутым абразивным полотном.

Боковую поверхность резиновых каблуков шлифуют два раза — крупнозернистым абразивным полотном (№№32, 50 или №№20, 32), затем более мелким (№№12, 20 или №№8, 10). Боковую и фронтальную поверхности сборных кожаных каблуков шлифуют три или два раза полотном последовательно уменьшающейся зернистости: №№63, 100; 20, 32; 12, 20 или №№32, 50; 20, 32; между вторым и третьим или первым и вторым шлифованием на боковую поверхность каблуков наносят, а затем высушивают слой закрепителя (спиртового раствора идитола или водного раствора мездрового клея).

 

Рис. 79. Схема проходов при шкурении каблука

 

Урезы резиновых пористых деталей низа шлифуют один или два раза абразивным полотном №№20, 32; 12, 16 или №№16, 20.

Боковая поверхность подошв, подметок, рубцов и набоек должна быть перпендикулярна плоскости этих деталей. Переход от отшлифованных рубцов к подметочной части подошв, от подметок или подметочной части к геленочной по урезу должен быть плавным. Верх обуви, обтяжки каблуков и швы, соединяющие подошвы, подметки и рубцы с рантами, не должны быть повреждены в процессе шлифования боковых поверхностей деталей низа.

Окрашивание боковой и ходовой поверхностей деталей

Окрашиванию подвергают урезы вновь поставленных кожаных подметок, рубцов, набоек, геленочной части кожаных подошв, а также боковую и фронтальную поверхность вновь поставленных кожаных каблуков. В отремонтированной модельной обуви окрашивают ходовую поверхность кожаных подметок, подошв в геленочной и крокульной частях и набойки.

Для окрашивания применяют восковые подошвенные краски и шеллачно-казеиновые.

Окрашивая боковые поверхности, на урезы кожаных подметок, рубцов, набоек, геленочной части подошв, боковую и фронтальную поверхности кожаных каблуков наносят тонкий слой краски, без пропусков, сгустков и потеков. Урезы деталей низа и боковую поверхность каблуков в обуви черного цвета окрашивают черной краской, а в цветной — темно-коричневой краской.

При окраске ходовой поверхности кожаных подметок, геленочной и крокульной частей подошв и набоек краску наносят кистью тонким ровным слоем, без пропусков, сгустков и потеков.

Нанесенную восковую краску высушивают при температуре 18—20°С в течение 20—30 минут, шеллачно-казеиновую краску не подсушивают или подсушивают при той же температуре в течение 3—5 минут.

В обуви светлых тонов и белой, а также с верхом из замши, велюра и нубука окрашивание ходовых поверхностей заменяют аппретированием бесцветной шеллачной аппретурой с последующим полированием бесцветным воском. На ходовую поверхность низа обуви ровным тонким слоем, не допуская потеков, тампоном наносят аппрет, затем в течение 3—5 минут подсушивают при температуре 18—20°С и полируют на вращающейся щетке, на которую предварительно нанесен бесцветный отделочный воск. Полирование продолжают до тех пор, пока ходовая поверхность не приобретет равномерный блеск.

В обуви светлых тонов и белой, а также с верхом из замши, велюра и нубука аппретированию с последую щим полированием подвергают всю ходовую поверхность низа обуви.

Рекомендуется покрывать аппретом урезы подошв, подметок, рубцов и набоек из кожеподобной резины, а также ходовую поверхность подошв из пористой, непористой и кожеподобной резины (кожволокна).

Полирование боковой и ходовой поверхностей деталей

Холодному или горячему полированию подвергают урезы кожаных подметок, рубцов, набоек и пеленочной части подошв; холодному полированию — боковую и фронтальную поверхности вновь поставленных кожаных каблуков и боковую поверхность резиновых каблуков, а также кожаные подметки, по-дошвы в геленочной и крокульной частях и набойки в отремонтированной модельной обуви.                     

Для полирования используют комбинированные отделочные машины ОМ-Р, ОМ-1-Р, ОМС-Р и др.; предназначенные для обувной промышленности машины ГП для горячего полирования; предназначенные специально для предприятий по ремонту обуви машины для холодного полирования Ч-1-Р и Ч-Р.

Горячее полирование выполняют для уплотнения и выравнивания поверхности уреза кожаной подошвы, придания ему определенной формы, равномерного распределения воска и образования блеска; холодное полирование производят только для образования блеска на окрашенных восковыми красками деталях низа.

Полирование выполняют отделочными восками, представляющими собой сплав восков и воскоподобных веществ (монтанового, пчелиного, шеллачного, карнаубского восков, парафина, церезина).

По твердости отделочные воски подразделяют на твердые и мягкие, а по цвету — на окрашенные (черные, коричневые, светло-коричневые, пигментированные), неокрашенные и бесцветные.

При холодном полировании урезы кожаных подметок, рубцов, набоек и геленочной части подошв, а также ходовые поверхности кожаных подметок, подошв в геленочной и крокульной частях и набоек полируют вращающейся волосяной щеткой, на которую предварительно наносят отделочный воск.

При горячем полировании на урезы кожаных подошв, подметок, рубцов и набоек наносят расплавленный отделочный воск, без пропусков, наплывов, а затем последовательно совмещают урезы по всему контуру с рабочим профилем разогретого вибрирующего фумеля машины марки ГП или разогретым ручным фумелем; профили рабочей поверхности фумелей должны соответствовать профилю рабочей поверхности фрезы; ширина полки фумеля обязательно должна быть на 0,5мм меньше ширины полки фрезы. При использовании машины со ступенчатыми фумелями урезы совмещают с фумелем требуемой ширины.

Боковую и фронтальную поверхности кожаных каблуков полируют сначала вращающейся кожаной катушкой, а затем вращающейся волосяной щеткой или же одной вращающейся волосяной щеткой. Боковую поверхность резиновых каблуков полируют вращающейся волосяной щеткой. На кожаную катушку и волосяную щетку до полирования наносят отделочный воск, цвет которого должен соответствовать цвету боковой поверхности каблуков; при холодном полировании используют две волосяные щетки —для отделочного воска черного и темно-коричневого цвета.

Отполированные урезы подошв, подметок, рубцов и набоек и боковая поверхность каблуков должны иметь хороший равномерный блеск, без сожженных мест, с четко выраженными полками и жилками урезов.

Ходовые поверхности низа обуви светлых тонов, белой, а также с верхом из замши, велюра и нубука, покрытые аппретурой и просушенные, полируют на вращающихся щетках, на которые предварительно нанесен бесцветный отделочный воск, до образования на их поверхностях равномерного блеска.

Вклеивание мягких стелек и полустелек

 Заменяемые мягкие стельки и полустельки выкраивают из подкладочных кож толщиной от 0,6 до 1,5мм или из искусственных кож по утвержденным образцам. При ремонте и обновлении модельной обуви стельки и полустельки из искусственных кож не допускаются.

Стельки и полустельки по фасону и размерам должны соответствовать ремонтируемой обуви, не иметь дефектов, ухудшающих внешний вид и эксплуатационные свойства обуви, быть одинаковыми по виду и цвету материалов в обеих полупарах.

На полустельки и стельки, а при приклеивании резиновым клеем также на соответствующие поверхности основных стелек наносят тонкий ровный слой клея, без сгустков и пропусков, а затем их вклеивают с помощью специальной металлической вилки.

Полустельки и стельки приклеивают вручную к основным стелькам прочно, без сдвигов, перекосов, складок и вздутий и тщательно разглаживают; края вкладных полустелек и стелек должны совпадать с краями основных стелек.

Отделка верха обуви

К операциям по отделке верха отремонтированной или обновленной обуви относятся:

♦ расправка голенищ и утюжка верха;

♦ полирование;

♦  аппретирование;

♦ освежение.

Утюжку выполняют электротокмачом, токмачом и утюжком, нагретыми до температуры 90— 100°С. Голенища сапожек расправляют с помощью правил. Лицевая поверхность должна быть без стяжек.

Утюжку выполняют при отделке отремонтированной обуви (за исключением обуви с верхом из лаковой кожи, замши, велюра и нубука) по мере необходимости.

Полирование производят для придания блеска и обеспечения хорошего внешнего вида обуви из лицевых хромовых кож черного и коричневого цвета. Верх обуви обрабатывают или обувным кремом с последующим холодным полированием, или покрывают аппретом без последующего полирования, или освежают смывочными и аппретирующими препаратами.

Верх обуви из лицевых хромовых кож белого, светлых и ярких цветов освежают смывочными и аппретирующими препаратами.

Верх отремонтированной или обновленной обуви полируют на специальных машинах. Кожаный верх обуви (за исключением верха обуви белого цвета, ярких расцветок, а также из лаковой кожи, замши, велюра и нубука) полируют вращающейся волосяной щеткой, на которую предварительно наносят обувной крем, соответствующий цвету обуви.

При отсутствии необходимости смывки загрязнений с верха обуви из нелицевых кож белого цвета, светлых и ярких расцветок, а также при отделке верхаобуви из лицевых кож черного и коричневого цвета без полирования на щетках допускается аппретирование.

Аппретирование производится шеллачным или поливинилбутиральным и поливинилацетатным аппретом. Обувные аппретуры представляют собой жидкости, обладающие способностью при нанесении на поверхность кожаного верха обуви образовывать на ней блестящие пленки.

Аппретуру наносят слегка смоченной растительной губкой или тампоном плавными движениями тонким равномерным слоем. Аппретированную обувь в течение 10—15 минут просушивают при температуре 18—20°С. Если после аппретирования блеск недостаточен, аппретуру наносят вторично. Вид аппретуры выбирают в зависимости от цвета верха обуви.

Чистка верха отремонтированной обуви от пыли и загрязнений

Пыль удаляют щеткой, грязные пятна — водой или смывочной жидкостью, жирные пятна — бензином «галоша», пятна от клеев на органических растворителях - растворителем малой концентрации, пятна от водных отделочных красок — водой. При производстве этой операции надо иметь в виду, что пленка красителя не должна быть повреждена.

Освежение верха заключается в последовательной обработке обуви (исключая велюр, замшу и лаковую кожу) смывочными препаратами типа ОС для удаления загрязнений с поверхности кожи и смягчения ее, а также аппретирующими препаратами для придания блеска поверхности кожи.

Препарат ОС-1 предназначен для удаления (смывки) загрязнений и смягчения верха кожаной цветной обуви; препарат ОС-2 применяется для удаления загрязнений, смягчения кожи и закрашивания отдельных потертых мест кожаной обуви черного цвета, так как содержит дополнительно краситесь — водорастворимый нигрозин.

Загрязнения кожаного верха обуви смывают поролоновой или резиновой губкой, смоченной в растворе препарата ОС-2 при освежении верха обуви черного цвета и препарата ОС-1 - верха обуви других цветов. Для лучшего удаления загрязнений следует часто отжимать излишнюю жидкость из губки. Сильно загрязненные места чистят повторно. По окончании смывки верх обуви протирают мягкой сухой хлопчатобумажной тканью, а затем подсушивают при температуре 18-20°С в течение 10-15 минут.

После этого обувь аппретируют препаратом «Блеск-2» для обуви черного цвета, «Блеск-1» — для обуви других цветов.

Обработанный верх обуви должен иметь ровный блеск, не быть марким и липким. Подкладка обуви не должна быть загрязнена кремом или аппретурой.