Сделай Сам! make-1.ru
ГЛАВНАЯ Строительство Дома Ремонт Дома Швейные Машины Автомобиль Изделия
Обработка Древесины Обработка Металла Усилители и Антенны Нож своими руками Ремонт обуви Заправить картридж принтера Модели кораблей
Строительство Бани Строительство гаража Малярные работы Ремонт сантехники Строительство бассейнов Мебель Видео

Ремонт обуви своими руками

Размеры стопы и голени

Детали обуви и способы их соединения

Обувные колодки

Назначение ремонта обуви

Способ производства кожаной обуви

Эксплуатационные дефекты кожаной обуви

Раскрой и разруб обувных материалов

Инструмент для ремонта обуви

Ремонт верха и подкладки обуви

Ремонт деталей подкладки обуви

Заплаты для обуви

Ремонт верха обуви при разрыве верхнего канта и окантовок верхнего края

Изменение формы и размеров обуви

Замена и установка фурнитуры и украшений на обуви

Ремонт низа обуви

Ремонт и замена каблуков и набоек обуви

Клеи для ремонта и замены подошв у обуви

Ремонт и замена подошв у обуви

Подбор колодок и надевание обуви на колодки

Нанесение клея на затяжную кромку верха или след обуви, подметки, рубцы или подошвы

Замена подошв и рантов в обуви ниточного метода крепления

Двухниточные скрепления деталей обуви

Однониточные скрепления деталей обуви

Ручное скрепление деталей обуви

Ремонт и замена подошв и рантов в обуви рантового метода крепления

Ремонт и замена подошв и рантов в обуви рантово-клеевого метода крепления

Ремонт и замена подошв в обуви прошивного метода крепления

Ремонт и замена подошв в обуви гвоздевого и деревянно-шпилечного методов крепления

Ремонт и замена каблуков

Ремонт каблуков и набоек

Замена резиновых и кожаных каблуков

Отделка отремонтированной обуви

Повседневный уход за обувью

Ремонт резиновой обуви

Ремонт валяной обуви

Кожа для обуви

Текстильные материалы для обуви

Резиновые пластины и детали низа обуви

Искусственные кожи для обуви

Картон для обуви

Пластмассовые детали для обуви

Клей для обуви

Металлическая фурнитура для обуви

Нитки для обуви

Текстильная фурнитура для обуви

Отделочные материалы для обуви

Краски для обуви

Обувные лаки

Отделочные материалы для обуви на восковой основе

Loading

Ремонт каблуков и набоек

Ремонт каблуков заключается в замене и постановке каблуков и набоек, а при ремонте низких резиновых и кожаных каблуков — также и косячков.

Ремонт резиновых каблуков

 Технологический процесс ремонта резиновых каблуков состоит из следующих операций:

♦ подготовка резиновых каблуков, набоек и косячков;

♦ нанесение клея на поверхность каблуков, набоек и косячков;

♦  сушка нанесенного клеевого слоя;

♦  приклеивание набоек и косячков.

При подготовке резиновых формованных каблуков изношенный участок срезают ножом под прямым или острым углом. В резиновых наборных каблуках удаляют изношенную набойку, а также изношенные флики вручную или на станке до образования ровной горизонтальной поверхности. Концы выступающих гвоздей после удаления деталей срезают кусачками, извлекают с помощью клещей и гвоздевытаскивателя или обрабатывают на абразивном круге.

Набойки, флики и косячки по виду и цвету должны соответствовать ремонтируемым каблукам; толщина набоек и косячков не менее 5 мм, толщина набоек из кожеподобной резины не менее 4 мм. Набойки и косячки обрабатывают абразивным полотном №№32—50 с неходовой стороны, флики — с обеих сторон. Косячки при косом срезе предварительно спускают по внутреннему краю с нелицевой стороны на нет; спущенный край должен соответствовать наклону среза каблука.

Ремонтируемые каблуки обрабатывают абразивным полотном №№32—50 по поверхности склеивания с набойками.

Для удаления изношенных низких каблуков предназначена машина ОК-Р.Нанесение клея на поверхность набоек, фликов, косячков и каблуков производят тонким равномерным слоем на склеиваемые поверхности без пропусков, сгустков и потеков. Клеевые пленки клея НИТХИ-62 высушивают при температуре 18—20°С в течение 15—30 минут, клея «Крокус» — 10—15 минут.

Приклеивание набоек, фликов и косячков клеем НИТХИ-62 и «Рапид» с нагревом клеевых пленок при температуре 100—110°С в течение 1—3 минут до их расплавления; при использовании клея «Крокус» клеевые пленки не нагревают.

Непосредственно после разогревания клеевой пленки, а при использовании клея «Крокус» — после кратковременного подсушивания клеевого слоя на ремонтируемые каблуки накладывают набойку, флик, косячок, прижимают рукой детали и околачивают молотком. Сверх флика дополнительно наклеивают еще одну набойку. Набойки, флики и косячки должны быть прочно приклеены, без расщелин и сдвигов. Отремонтированные каблуки должны быть одинаковыми по форме, высоте и размерам в паре; при постановке на горизонтальную плоскость каблуки должны соприкасаться с ней по всей поверхности.

Ремонт кожаных каблуков

Технологический процесс ремонта кожаных каблуков включает следующие операции:

♦ подготовка кожаных каблуков к прикреплению косячков или набоек (полукаблуков);

♦ прикрепление косячков или набоек (полукаблуков).

Подготовку кожаных каблуков при местном незначительном износе набойки производят, прорезая ножом под прямым углом ее изношенную часть до 1/3 площади, и затем клещами и отверткой срывают или срезают с наклоном, соответствующим спуску косячка. При значительном износе набойки и поднабоечные флики удаляют отверткой и клещами или на машине ОК-Р или ОК-1 -Р. Оставшиеся гвозди удаляют клещами и гвоздевыдергивателем или же срезают кусачками и околачивают молотком.

Удалив изношенные поднабоечные флики, каблуки наращивают кожаными фликами цельными или составными (не более чем из трех частей) до первоначальной их высоты (исключая толщину набойки). В составных фликах отдельные части соединяют встык; стыки не должны быть расположены один над другим. Флик, непосредственно прилегающий к набойке, должен быть цельным (несоставным). Наращиваемые флики прикрепляют к каблуку гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой диаметром 1,4 или 1,2мм, проволочными гвоздями №№15—20 или деревянными шпильками. Высота наращенных каблуков должна быть одинаковой в обеих полупарах; наращенные каблуки при постановке обуви на горизонтальную поверхность должны соприкасаться с ней всей поверхностью.

Поверхности поднабоечного флика и набойки на участке наложения косячка или на всю поверхность при наложении набойки взъерошивают на абразивном круге, на абразивном полотне №№32—50 либо вручную рашпилем.

Прикрепление набоек (полукаблуков) или косячков, вырубленных из чепрачной части подошвенных кож крупного рогатого скота и конских хазов, резиновых непористых и кожеподобных пластин, полиуретановых пластин или выполненных в виде резиновых и полиуретановых формованных деталей. Полукаблуки должны поступать в виде резиновых формованных деталей. Толщина кожаных и кожеподобных набоек и косячков не менее 4 мм, полиуретановых — не менее 3мм, резиновыхнепористых — не менее 5мм, толщина (высота) полукаблуков 10—12мм.

Поверхность поднабоечного флика, набойки (или полукаблука) и косячка взъерошивают (шлифуют) на абразивном круге или на абразивном полотне №№32—50. Косячки при косом резе должны быть предварительно спущены по внутреннему краю с нелицевой стороны на нет; спущенный край должен соответствовать наклону среза набойки. На взъерошенные поверхности поднабоечного флика, набойки (или полукаблука) и косячка наносят тонкий слой резинового клея, который в течение 10—15 минут подсушивают при температуре 18—20°С. Набойки (или полукаблуки) и косячки накладывают на ремонтируемое место каблука без сдвигов и перекосов, околачивают молотком и прикрепляют по внешнему краю проволочными гвоздями №№12—14 с плоской головкой или гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой. Расстояние гвоздей от края набойки (или полукаблука) 7—8мм, между центрами гвоздей при кожаных набойках — 5—7мм, при резиновых и полиуретановых — 8—10 мм, расстояние крайних гвоздей от фронтальной поверхности каблука 3—5мм. Расстояние гвоздей от края прикрепленного косячка над поверхностью набоек должно быть таким же, как и в неизношенной части набойки, а между центрами гвоздей — как при прикреплении набоек. Головки гвоздей не должны выступать над поверхностью набоек (или полукаблуков) и косячков.

Каблуки с прикрепленными набойками (или полукаблуками) должны быть одинаковыми в паре обуви по форме и размерам; при постановке обуви на горизонтальную плоскость каблуки должны соприкасаться с ней всей поверхностью. Ходовые поверхности каблука и косячка должны совпадать.

Ремонт пластмассовых и деревянных каблуков

 Процесс ремонта заключается в замене изношенных набоек и складывается из следующих операций:

♦ удаление изношенных набоек;

♦ подготовка каблуков к прикреплению набоек;

♦ прикрепление набоек;

Удаление изношенных набоек осуществляют в зависимости от конструкции каблуков, конструкции и способа прикрепления набоек.

Набойки, прикрепленные гвоздями непосредственно к поднабоечной части пластмассовых и деревянных каблуков или же к деревянной пробке, закрепленной во втулке утоненных пластмассовых каблуков, удаляют отверткой и клещами. Одновременно клещами и кусачками извлекают гвозди, оставшиеся в каблуке или в деревянной пробке его втулки. Таким же образом удаляют изношенные набойки, прикрепленные к пластмассовым каблукам штырями, совмещенными с набойками и введенными в соответствующие гнезда каблуков.

При частичном износе набоек в утоненных пластмассовых каблуках без втулки с удлиненным стержнем, служащим крепителем набоек, последний удаляют вместе с набойкой.

При полном износе набоек в утоненных пластмассовых каблуках без втулки, но с удлиненным стержнем, и возникновении затруднений при удалении стержня из-за невозможности захвата конца стержня каблук в нижней части срезают на 1—1,5 мм при помощи фрезерного устройства или вручную ножом, а затем удаляют стержень вручную. Для облегчения удаления стержня из каблуков его можно предварительно нагреть в электронагревательном аппарате специального типа. При удалении набоек и их крепителей не должны быть повреждены обтяжки каблуков. Подготовка каблуков к прикреплению набоек заключается в отделении нижней деформированной (смятой, сморщенной) части обтяжки от каблука. Затем тщательно расправленную обтяжку промазывают клеем. НИТХИ-62 или «Крокус»; клей наносят также на нижнюю часть каблука. Клеевой слой подсушивают при температуре 18—20°С в течение 5—10 минут, а затем обтяжку приклеивают к каблуку и проглаживают токмачом, нагретым до температуры 50—60°С. Обтяжки должны быть плотно, без морщин и складок, приклеены к каблуку, покрывать всю его боковую поверхность и на 2—3мм заходить на поднабоечную поверхность.

При износе нижней части обтяжку каблука наращивают наклеиванием нароста внакладку. Наростки по материалу, цвету и фактуре должны совпадать с материалом обтяжки или дополнительно подкрашиваться после приклеивания. Наростки спускают по верхнему краю с бахтармяной стороны на нет на ширину 4—5мм. Наращенные обтяжки в нижней части аккуратно обрезают и спускают с лицевой стороны на нет на ширину 4—5 мм. Наростки должны быть плотно, без морщин и складок, приклеены к каблуку и заходить на 2—3мм на фронтальную (с обеих сторон) и поднабоечную поверхности. Переход от обтяжки каблука к наростку должен быть ровным и малозаметным.

Отклеившуюся от каблука крокульную часть подошвы и соответствующую фронтальную поверхность каблука взъерошивают рашпилем или абразивным полотном и промазывают тонким слоем клея НИТХИ-62 или «Крокус», подсушивают при температуре 18—20°С в течение 10—15 минут. Затем крокульную часть подошвы приклеивают к каблуку, закрепляя ее специальным приспособлением или прижимая рукой.

При частичном износе крокульную часть подошвы наращивают приклеиванием наростка из кожи или кожеподобной резины. Наростки спускают по верхнему краю с нелицевой стороны на нет на ширину 4—5мм; изношенный участок крокульной части подошв срезают с лицевой стороны также на ширину 4—5мм. Наросток подошвы по плоскости среза крокульной части и фронтальную поверхность каблука взъерошивают рашпилем или абразивным полотном и промазывают тонким слоем клея НИТХИ-62 или «Крокус», подсушивают при температуре 18—20°С в течение 10—15 минут. Затем наращенную крокульную часть подошвы приклеивают к каблуку, закрепляя специальным приспособлением или прижимая рукой.

При износе поднабоечного флика, а также поднабоечной части деревянных и пластмассовых каблуков, предназначенных для прикрепления набоек непосредственно к поднабоечной части, крокульную часть подошвы отделяют от каблука, отгибают ее по направлению к носочной части обуви и временно прикрепляют одним гвоздем к геленочной части подошвы. Обтяжки отделяют от поднабоечной части каблуков и отворачивают кверху выше изношенного поднабоечного флика или изношенной части каблука на 5—6мм. Изношенную часть каблука не более чем на 8—10 мм срезают и выравнивают ножом или на абразивном круге. К подготовленному для взъерошивания каблуку прикрепляют гвоздями кожаные флики до уровня первоначальной высоты каблука (без набойки). Острия гвоздей должны заходить в каблук не менее чем на 6мм. Прикрепленные флики обрезают так, чтобы плоскость обреза служила продолжением боковой поверхности каблука, а затем наращенную часть каблука по поверхности реза обрабатывают рашпилем или шлифовальной шкуркой. Далее отворачивают обтяжку каблука и крокульную часть подошвы и приклеивают их в соответствии с приведенными выше нормативами.

Каблуки в паре обуви должны быть одинаковыми по форме, размерам и высоте.

Прикрепление набоек производят гвоздями, нарезаемыми из проволоки со спиральной накаткой на машинах ПКМ-Р и ПНЖ-Р, или вручную цилиндрическими гвоздями с плоской головкой к пластмассовым каблукам, предназначенным для прикрепления набоек непосредственно к поднабоечной части (без втулки или отверстий для стержня либо штырей), а также к деревянным каблукам. Набойки к высокому и среднему утоненному каблуку прикрепляют тремя—пятью гвоздями №№18—20, к неутоненному — пятью—семью гвоздями №№12—14, к низкому — семью—девятью гвоздями №№10—12. Гвозди забивают наклонно внутрь каблука (рис. 75) на расстоянии 5—6мм от края набойки, на 9— 10мм между центрами гвоздей; расстояние крайних гвоздей от фронтальной линии каблука 3—5мм.

При ремонте обуви с пластмассовыми каблуками, имеющими внутренние втулки, применяют пластмассовые набойки с отверстием для крепителя или совмещенные с крепителем; пластмассовые, резиновые и полиуретановые — без отверстия для крепителя. Пластмассовые набойки с отверстием для крепителя перед прикреплением к каблукам должны быть посажены на шестигранный, четырехгранный или круглый специальный гвоздь. Отверстие гвоздя в набойке должно быть на 0,2—0,3 мм меньше поперечника крепителя и раззенковано для утапливания головки гвоздя. Пластмассовые набойки, совмещенные с крепителем — гвоздем, прикрепляют к каблукам вручную молотком; диаметр поперечного сечения гвоздей должен на 0,1—0,2мм превышать внутренний диаметр втулки. Для повышения прочности крепления пластмассовой набойки в каблуке допускается расплющивание крепителя молотком или введение деревянной пробки во втулку каблука.

 

Рис. 75. Прибивание пластмассовой набойки к тонкому каблуку: 1 — гвозди; 2 — набойка; 3 — поднабоечный флик; 4 — каблук; 5 — деревянная пробка; 6 — цельнотянутая металлическая втулка

 

Пластмассовые набойки, совмещенные со стержнем-усилителем, прикрепляют к каблукам вручную молотком; длина стержней-усилителей должна составлять не менее 2/3 высоты каблука, а диаметр на 0,2—0,3мм превышать диаметр отверстия в каблуке.

Пластмассовые набойки, не совмещенные с крепителем и не имеющие раззенкованного отверстия для крепителя, а также резиновые, полиуретановые и кожаные набойки прикрепляют к пластмассовым каблукам со втулкой одним четырехгранным гвоздем №20 и двумя цилиндрическими гвоздями №10 или тремя цилиндрическими гвоздями №20. Предварительно во втулку или отверстие каблука вводят деревянную пробку. Гвозди забивают в пробку вручную наклонно к вертикальной оси, предварительно накалывая отверстия шилом.

Набойки к пустотелым каблукам прикрепляют в зависимости от толщины их стенок. Если толщина стенок достигает 10—12мм (или на нижней поверхности каблуков имеются выступы-приливы соответствующей ширины), то со стороны поднабоечной поверхности высверливают 5—7 отверстий для среднего каблука и 3—5 отверстий для высокого; диаметр отверстий2—3 мм. В эти отверстия забивают деревянные пробки, которые должны плотно заполнять отверстия и не выступать над поверхностью стенок или выступов каблуков. Набойки наклеивают на поднабоечную поверхность каблуков клеем НИТХИ-62 или «Крокус», а затем прикрепляют гвоздями, забиваемыми в деревянные пробки.

При поступлении в ремонт обуви с тонкостенными пластмассовыми каблуками, в которых прикрепление набоек гвоздями невозможно, для увеличения поверхности и, следовательно, прочности приклеивания набоек рекомендуется внутренние полости каблуков заполнить вкладышем, вырезанным из каблучной или фличной пористой резины. Диаметр вкладыша должен быть на 2—3 мм больше поперечных размеров внутренней полости каблука, для облегчения установки и более плотного прилегания во вкладыше делают 1—2 продольных треугольных выреза (рис. 76).